石膏粉在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著重要的地位，無論是在建筑、建材，還是在食品加工等領(lǐng)域都發(fā)揮著巨大的作用。煅燒是石膏粉形成不可缺少的一步，而石膏粉的煅燒方法有多種，這里總結(jié)常見的三種，包括各自的工藝方法及優(yōu)缺點(diǎn)。

1、石膏窯燒制法

此法來源于石灰的燒制方法。用磚壘一個(gè)窯，把石膏塊放在下層，逐漸由大而小壘好。然后用煤燒十幾個(gè)小時(shí)，再悶幾個(gè)小時(shí)，等溫度降下來出窯。一共約30個(gè)小時(shí)才生產(chǎn)4、5噸。

這種方法、除了疊窯投資少以外，缺點(diǎn)較多：（1）勞動強(qiáng)度大。（2）煅燒時(shí)間長，耗煤多。（3）產(chǎn)量低。（4）石膏石受熱不勻，下層失水，成為無水石膏，中間層可能是半水石膏，而上層因?yàn)榛鹆Σ粔?，可能仍為二水石膏?/p>

用此種方法生產(chǎn)的石膏粉，由于脫水不勻，而直接影響到石膏粉的強(qiáng)度和凝固時(shí)間，其抗壓強(qiáng)度在40～70公斤/平方厘米，此種加工方法常被小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)所采用。

2、炒鍋煅燒法

這種方法在國外較盛行，但國內(nèi)所用的炒鍋與蘇聯(lián)、聯(lián)邦德國、日本等國的炒鍋不一樣。國內(nèi)的設(shè)備結(jié)構(gòu)，與混凝土攪拌機(jī)的原理相同。在鍋底加熱，內(nèi)設(shè)攪拌器，有的還放上一個(gè)熱電偶測溫。這種加工法缺點(diǎn)：（1）受熱不勻。產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，石膏粉強(qiáng)度不高。（2）凝固時(shí)間不固定，無法控制凝固時(shí)間，更不能根據(jù)需要調(diào)整凝固時(shí)間（加外加劑者除外）。（3）因火焰直接對炒鍋固定燃燒，降低設(shè)備使用時(shí)間，大約半年就把鍋底燒壞。

3、回轉(zhuǎn)窯煅燒法

這種方法被國內(nèi)較大的國營石膏廠所采用。其實(shí)它原是水泥烘干設(shè)備。這種設(shè)備給人的感覺是很先進(jìn)，原料從這頭進(jìn)，從另一頭出成品，可搞連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)量高，但它存在幾個(gè)問題，需進(jìn)一步探討和改替。

（1）回轉(zhuǎn)窯有一定的傾斜度，并且轉(zhuǎn)速不變，原料在回轉(zhuǎn)窯中的流速不變。但是燃燒的溫度與石膏粉的流速如何配合得恰到好處，即溫度與時(shí)間的配合問題，應(yīng)采取什么辦法來控制沒有解決。

（2）怎樣控制使二水石膏煅燒成半水石膏。因?yàn)榻ㄖ喾鄢蔀榘胨蛩徕}時(shí)強(qiáng)度高?？墒抢没剞D(zhuǎn)窯所煅燒的石膏粉，不能使二水石膏脫掉1個(gè)半水分子，正好剩下半個(gè)水分子，所以強(qiáng)度是不穩(wěn)定的，抗壓強(qiáng)度大約在70公斤/平方厘米左右。由于石膏粉的強(qiáng)度不夠，就直接影響到石膏制品的強(qiáng)度。

（3）石膏粉的凝固時(shí)間不穩(wěn)定，更談不到利用煅燒手段調(diào)節(jié)石膏的凝固時(shí)間。根據(jù)以上情況分析，如果采取一定措施，使窯中石青粉受熱的溫度與原料的流速配合得恰到好處，石膏粉出窯時(shí)，正好脫掉1個(gè)半水分子，成為半水石膏。如果能解決這一問題，回轉(zhuǎn)窯就可成為石膏脫水的理想設(shè)備。

近年來，設(shè)備的研制技術(shù)得到了較大的提高，經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯的改良，回轉(zhuǎn)窯煅燒完全消除了上述問題，成為石膏粉煅燒的主力。群星機(jī)器生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯，就具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）強(qiáng)度高。石膏粉脫水的關(guān)鍵，就是正好把二水石膏脫去1個(gè)半水分子，生成半水石膏。在回轉(zhuǎn)窯上裝上軸向式溫度表，回轉(zhuǎn)窯的兩端幾乎是封閉的，只是在前后軸中央設(shè)有出氣孔。石青在脫水時(shí)放出大量水蒸氣，加工原理介于濕法與干法之間。所形成的晶體結(jié)構(gòu)較粗大，所以石膏粉的強(qiáng)度很高。

（2）質(zhì)量穩(wěn)定。采用煤炭在窯外加熱脫水。如果煤炭質(zhì)量不好，火力供不上，無非煅燒的時(shí)間長點(diǎn)。只要達(dá)到一定溫度便可出窯、陳化，再進(jìn)行粉碎。

（3）凝固時(shí)間便于控制?？筛鶕?jù)用戶要求，通過煅燒手段，根據(jù)脫水量的多少來控制凝固時(shí)間。

（4）回轉(zhuǎn)窯使對壽命長。受熱均勻，窯體是用1厘米厚的鍋爐鋼板焊接而成。在正常情況下，可保證使用20年。

對比上述三種石膏粉煅燒方法可知，回轉(zhuǎn)窯煅燒法是目前應(yīng)用較普遍且效率高的方法。群星機(jī)器生產(chǎn)多種型號的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，銷量居河南前列，完全可滿足石膏粉煅燒的條件，用戶可根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇。

石膏粉在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著重要的地位，無論是在建筑、建材，還是在食品加工等領(lǐng)域都發(fā)揮著巨大的作用。煅燒是石膏粉形成不可缺少的一步，而石膏粉的煅燒方法有多種，這里總結(jié)常見的三種，包括各自的工藝方法及優(yōu)缺點(diǎn)。

1、石膏窯燒制法

此法來源于石灰的燒制方法。用磚壘一個(gè)窯，把石膏塊放在下層，逐漸由大而小壘好。然后用煤燒十幾個(gè)小時(shí)，再悶幾個(gè)小時(shí)，等溫度降下來出窯。一共約30個(gè)小時(shí)才生產(chǎn)4、5噸。

這種方法、除了疊窯投資少以外，缺點(diǎn)較多：（1）勞動強(qiáng)度大。（2）煅燒時(shí)間長，耗煤多。（3）產(chǎn)量低。（4）石膏石受熱不勻，下層失水，成為無水石膏，中間層可能是半水石膏，而上層因?yàn)榛鹆Σ粔?，可能仍為二水石膏?/p>

用此種方法生產(chǎn)的石膏粉，由于脫水不勻，而直接影響到石膏粉的強(qiáng)度和凝固時(shí)間，其抗壓強(qiáng)度在40～70公斤/平方厘米，此種加工方法常被小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)所采用。

2、炒鍋煅燒法

這種方法在國外較盛行，但國內(nèi)所用的炒鍋與蘇聯(lián)、聯(lián)邦德國、日本等國的炒鍋不一樣。國內(nèi)的設(shè)備結(jié)構(gòu)，與混凝土攪拌機(jī)的原理相同。在鍋底加熱，內(nèi)設(shè)攪拌器，有的還放上一個(gè)熱電偶測溫。這種加工法缺點(diǎn)：（1）受熱不勻。產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，石膏粉強(qiáng)度不高。（2）凝固時(shí)間不固定，無法控制凝固時(shí)間，更不能根據(jù)需要調(diào)整凝固時(shí)間（加外加劑者除外）。（3）因火焰直接對炒鍋固定燃燒，降低設(shè)備使用時(shí)間，大約半年就把鍋底燒壞。

3、回轉(zhuǎn)窯煅燒法

這種方法被國內(nèi)較大的國營石膏廠所采用。其實(shí)它原是水泥烘干設(shè)備。這種設(shè)備給人的感覺是很先進(jìn)，原料從這頭進(jìn)，從另一頭出成品，可搞連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)量高，但它存在幾個(gè)問題，需進(jìn)一步探討和改替。

（1）回轉(zhuǎn)窯有一定的傾斜度，并且轉(zhuǎn)速不變，原料在回轉(zhuǎn)窯中的流速不變。但是燃燒的溫度與石膏粉的流速如何配合得恰到好處，即溫度與時(shí)間的配合問題，應(yīng)采取什么辦法來控制沒有解決。

（2）怎樣控制使二水石膏煅燒成半水石膏。因?yàn)榻ㄖ喾鄢蔀榘胨蛩徕}時(shí)強(qiáng)度高?？墒抢没剞D(zhuǎn)窯所煅燒的石膏粉，不能使二水石膏脫掉1個(gè)半水分子，正好剩下半個(gè)水分子，所以強(qiáng)度是不穩(wěn)定的，抗壓強(qiáng)度大約在70公斤/平方厘米左右。由于石膏粉的強(qiáng)度不夠，就直接影響到石膏制品的強(qiáng)度。

（3）石膏粉的凝固時(shí)間不穩(wěn)定，更談不到利用煅燒手段調(diào)節(jié)石膏的凝固時(shí)間。根據(jù)以上情況分析，如果采取一定措施，使窯中石青粉受熱的溫度與原料的流速配合得恰到好處，石膏粉出窯時(shí)，正好脫掉1個(gè)半水分子，成為半水石膏。如果能解決這一問題，回轉(zhuǎn)窯就可成為石膏脫水的理想設(shè)備。

近年來，設(shè)備的研制技術(shù)得到了較大的提高，經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯的改良，回轉(zhuǎn)窯煅燒完全消除了上述問題，成為石膏粉煅燒的主力。群星機(jī)器生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯，就具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）強(qiáng)度高。石膏粉脫水的關(guān)鍵，就是正好把二水石膏脫去1個(gè)半水分子，生成半水石膏。在回轉(zhuǎn)窯上裝上軸向式溫度表，回轉(zhuǎn)窯的兩端幾乎是封閉的，只是在前后軸中央設(shè)有出氣孔。石青在脫水時(shí)放出大量水蒸氣，加工原理介于濕法與干法之間。所形成的晶體結(jié)構(gòu)較粗大，所以石膏粉的強(qiáng)度很高。

（2）質(zhì)量穩(wěn)定。采用煤炭在窯外加熱脫水。如果煤炭質(zhì)量不好，火力供不上，無非煅燒的時(shí)間長點(diǎn)。只要達(dá)到一定溫度便可出窯、陳化，再進(jìn)行粉碎。

（3）凝固時(shí)間便于控制?？筛鶕?jù)用戶要求，通過煅燒手段，根據(jù)脫水量的多少來控制凝固時(shí)間。

（4）回轉(zhuǎn)窯使對壽命長。受熱均勻，窯體是用1厘米厚的鍋爐鋼板焊接而成。在正常情況下，可保證使用20年。

對比上述三種石膏粉煅燒方法可知，回轉(zhuǎn)窯煅燒法是目前應(yīng)用較普遍且效率高的方法。群星機(jī)器生產(chǎn)多種型號的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，銷量居河南前列，完全可滿足石膏粉煅燒的條件，用戶可根據(jù)實(shí)際情況靈活選擇。