發(fā)布時(shí)間:2015-11-13 16:35:37
某廠砂石加工系統(tǒng)的料源為花崗巖，骨料破碎性較大。通過(guò)借鑒國(guó)內(nèi)已有的大中型人工骨料加工工藝及控制系統(tǒng)，該廠在其基礎(chǔ)上進(jìn)行了大膽改進(jìn)創(chuàng)新，終設(shè)計(jì)出一套效率高的工藝路線，并做出了合理的設(shè)備選型。下面，就該廠人工骨料加工工藝布置與設(shè)備選型做一介紹。
.jpg)
將傳統(tǒng)的人工骨料加工系統(tǒng)工藝的三個(gè)篩分車(chē)間（預(yù)篩分車(chē)間、主篩分車(chē)間、檢查篩分車(chē)間）、四個(gè)破碎車(chē)間（粗碎車(chē)間、中碎車(chē)間、細(xì)碎車(chē)間、制砂車(chē)間）、五個(gè)堆料場(chǎng)，改進(jìn)為二個(gè)篩分車(chē)間（主篩分車(chē)間、檢查篩分車(chē)間）、三個(gè)破碎車(chē)間（粗碎車(chē)間、中碎車(chē)間、制砂車(chē)間）及四個(gè)堆料場(chǎng)。同時(shí)，在工藝設(shè)計(jì)研究過(guò)程中，針對(duì)人工骨料加工系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的棒磨機(jī)制砂的高能耗、高磨損（每m3成品砂需磨損2kg鋼棒）以及尾水排放中石粉含量高、成品砂中石粉含量偏低等四個(gè)不利因素進(jìn)行改進(jìn)。
上述工藝具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、人工骨料加工環(huán)節(jié)減少，在保證成品骨料質(zhì)量?jī)?yōu)越的條件下，減少了系統(tǒng)建廠的土建、鋼結(jié)構(gòu)工程量以及加工設(shè)備，不僅節(jié)約了系統(tǒng)建廠費(fèi)用，還降低了系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的材料消耗。
2、采用立軸沖擊式破碎機(jī)制砂，能有效降低高能耗與高磨損；
3、在工藝布置上新增一臺(tái)細(xì)砂回收裝置，能有效提高成品砂的石粉含量，降低尾水中石粉含量，有利于環(huán)保。
在系統(tǒng)設(shè)備選型時(shí)，組織專家進(jìn)行討論分析，充分考慮了該系統(tǒng)的工藝特性及布置情況，并綜合國(guó)內(nèi)其他工程的實(shí)踐，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，選用了目前國(guó)內(nèi)外特殊的破碎篩分設(shè)備，該加工工藝中選用的所有設(shè)備均是從河南群星機(jī)器選購(gòu)。
1、粗碎車(chē)間布置了一臺(tái)顎式破碎機(jī)、一臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)，大給料粒徑為758mm，緊邊排礦口范圍75mm～200mm，生產(chǎn)能力范圍140t/h～505t/h，實(shí)際工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)實(shí)踐中大進(jìn)料粒徑為580mm。毛料經(jīng)過(guò)自卸汽車(chē)運(yùn)輸直接倒入粗碎車(chē)間的受料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入顎式破碎機(jī)破碎。其中，粒徑小于80mm的毛料，通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)、膠帶機(jī)進(jìn)入半成品料堆堆存。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，當(dāng)破碎機(jī)的開(kāi)口為130mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為733t/h；當(dāng)破碎機(jī)的開(kāi)口為100mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為439t/h。
2、中碎車(chē)間布置有一臺(tái)圓錐破碎機(jī)，其排料口范圍25mm～45mm。生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料堆中的骨料通過(guò)膠帶機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)破碎。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，當(dāng)破碎機(jī)開(kāi)口為28mm～30mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為227t/h；開(kāi)口為38mm～40mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為254t/h；開(kāi)口＞40mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為360t/h。
(2).jpg)
3、制砂車(chē)間布置有一臺(tái)沖擊式破碎機(jī)，處理能力為320t/h～350t/h，制砂能力約80t/h。根據(jù)工藝流程在篩分車(chē)間不出成品砂，篩分車(chē)間的砂通過(guò)膠帶機(jī)進(jìn)入調(diào)節(jié)料堆堆存，與小石或中石一同進(jìn)入制砂。制砂機(jī)生產(chǎn)出的砂細(xì)度模數(shù)在2.4～2.9之間，完全符合水工混凝土的要求，生產(chǎn)能力也完全達(dá)到了設(shè)計(jì)能力。
該砂石加工廠運(yùn)行至今，已源源不斷的為各大需求廠家提供了大量的砂石骨料，創(chuàng)下了較好的經(jīng)濟(jì)收益。總的來(lái)說(shuō)，該套砂石系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備配置是經(jīng)濟(jì)合理的，設(shè)備配置符合實(shí)際生產(chǎn)條件，達(dá)到了可行、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)的目的。
某廠砂石加工系統(tǒng)的料源為花崗巖，骨料破碎性較大。通過(guò)借鑒國(guó)內(nèi)已有的大中型人工骨料加工工藝及控制系統(tǒng)，該廠在其基礎(chǔ)上進(jìn)行了大膽改進(jìn)創(chuàng)新，終設(shè)計(jì)出一套效率高的工藝路線，并做出了合理的設(shè)備選型。下面，就該廠人工骨料加工工藝布置與設(shè)備選型做一介紹。
將傳統(tǒng)的人工骨料加工系統(tǒng)工藝的三個(gè)篩分車(chē)間（預(yù)篩分車(chē)間、主篩分車(chē)間、檢查篩分車(chē)間）、四個(gè)破碎車(chē)間（粗碎車(chē)間、中碎車(chē)間、細(xì)碎車(chē)間、制砂車(chē)間）、五個(gè)堆料場(chǎng)，改進(jìn)為二個(gè)篩分車(chē)間（主篩分車(chē)間、檢查篩分車(chē)間）、三個(gè)破碎車(chē)間（粗碎車(chē)間、中碎車(chē)間、制砂車(chē)間）及四個(gè)堆料場(chǎng)。同時(shí)，在工藝設(shè)計(jì)研究過(guò)程中，針對(duì)人工骨料加工系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的棒磨機(jī)制砂的高能耗、高磨損（每m3成品砂需磨損2kg鋼棒）以及尾水排放中石粉含量高、成品砂中石粉含量偏低等四個(gè)不利因素進(jìn)行改進(jìn)。
上述工藝具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、人工骨料加工環(huán)節(jié)減少，在保證成品骨料質(zhì)量?jī)?yōu)越的條件下，減少了系統(tǒng)建廠的土建、鋼結(jié)構(gòu)工程量以及加工設(shè)備，不僅節(jié)約了系統(tǒng)建廠費(fèi)用，還降低了系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的材料消耗。
2、采用立軸沖擊式破碎機(jī)制砂，能有效降低高能耗與高磨損；
3、在工藝布置上新增一臺(tái)細(xì)砂回收裝置，能有效提高成品砂的石粉含量，降低尾水中石粉含量，有利于環(huán)保。
在系統(tǒng)設(shè)備選型時(shí)，組織專家進(jìn)行討論分析，充分考慮了該系統(tǒng)的工藝特性及布置情況，并綜合國(guó)內(nèi)其他工程的實(shí)踐，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，選用了目前國(guó)內(nèi)外特殊的破碎篩分設(shè)備，該加工工藝中選用的所有設(shè)備均是從河南群星機(jī)器選購(gòu)。
1、粗碎車(chē)間布置了一臺(tái)顎式破碎機(jī)、一臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)，大給料粒徑為758mm，緊邊排礦口范圍75mm～200mm，生產(chǎn)能力范圍140t/h～505t/h，實(shí)際工藝設(shè)計(jì)及生產(chǎn)實(shí)踐中大進(jìn)料粒徑為580mm。毛料經(jīng)過(guò)自卸汽車(chē)運(yùn)輸直接倒入粗碎車(chē)間的受料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入顎式破碎機(jī)破碎。其中，粒徑小于80mm的毛料，通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)、膠帶機(jī)進(jìn)入半成品料堆堆存。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，當(dāng)破碎機(jī)的開(kāi)口為130mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為733t/h；當(dāng)破碎機(jī)的開(kāi)口為100mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為439t/h。
2、中碎車(chē)間布置有一臺(tái)圓錐破碎機(jī)，其排料口范圍25mm～45mm。生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料堆中的骨料通過(guò)膠帶機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)破碎。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，當(dāng)破碎機(jī)開(kāi)口為28mm～30mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為227t/h；開(kāi)口為38mm～40mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為254t/h；開(kāi)口＞40mm時(shí)，短時(shí)生產(chǎn)能力為360t/h。
3、制砂車(chē)間布置有一臺(tái)沖擊式破碎機(jī)，處理能力為320t/h～350t/h，制砂能力約80t/h。根據(jù)工藝流程在篩分車(chē)間不出成品砂，篩分車(chē)間的砂通過(guò)膠帶機(jī)進(jìn)入調(diào)節(jié)料堆堆存，與小石或中石一同進(jìn)入制砂。制砂機(jī)生產(chǎn)出的砂細(xì)度模數(shù)在2.4～2.9之間，完全符合水工混凝土的要求，生產(chǎn)能力也完全達(dá)到了設(shè)計(jì)能力。
該砂石加工廠運(yùn)行至今，已源源不斷的為各大需求廠家提供了大量的砂石骨料，創(chuàng)下了較好的經(jīng)濟(jì)收益?？偟膩?lái)說(shuō)，該套砂石系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備配置是經(jīng)濟(jì)合理的，設(shè)備配置符合實(shí)際生產(chǎn)條件，達(dá)到了可行、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)的目的。
上一篇：石膏粉煅燒的三大方法