發(fā)布時(shí)間:2014-08-12 17:58:24
脫硫石膏是一種工業(yè)副產(chǎn)石膏，化學(xué)成分和天然石膏相近。脫硫石膏經(jīng)過(guò)烘干機(jī)干燥處理以及回轉(zhuǎn)窯煅燒后得到的熟石膏幾乎可以和天然石膏制品相媲美。脫硫石膏資源的再利用是我國(guó)效率高整合自身資源的有效途徑。
煙氣脫硫石膏，是對(duì)含硫燃料(煤、油等)燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理而得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏，主要來(lái)源于燃煤電廠的煙氣脫硫工藝。脫硫石膏的主要成分是結(jié)晶硫酸鈣，顏色微黃，其酸堿度與天然石膏相當(dāng)，呈中性或略偏堿性。
雖然我國(guó)石膏資源很豐富，但分布極不均衡，品質(zhì)差異特別大，多數(shù)石膏礦品位較低。因此利用品位較高的脫硫石膏代替天然石膏既可以節(jié)約資源，又可以利用工業(yè)副產(chǎn)品，以防止固體污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境；另外大部分電廠采用較低的售價(jià)使其成本低于天然石膏。
脫硫石膏的應(yīng)用技術(shù)非常成熟，因?yàn)橐呀?jīng)較好地解決了脫硫石膏的運(yùn)輸、成塊、干燥、煅燒等問(wèn)題，脫硫石膏利用的工藝設(shè)備已經(jīng)專業(yè)化、系列化。世界上脫硫石膏應(yīng)用較早且較好的是日本，其次是德國(guó)、法國(guó)、荷蘭等歐洲國(guó)家。目前利用成熟的技術(shù)磨出來(lái)的脫硫石膏已經(jīng)廣泛應(yīng)用在建材行業(yè)。
脫硫石膏品位高，適合作為建材生產(chǎn)的原料。但需要解決大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)的若干技術(shù)性難題：開(kāi)發(fā)先進(jìn)適用的技術(shù)進(jìn)行脫硫石膏烘干處理、磨細(xì)改性、連續(xù)煅燒，有針對(duì)性地攻克應(yīng)用時(shí)的過(guò)程控制等專有技術(shù)。綜合利用也要選準(zhǔn)方向和產(chǎn)業(yè)，附加值高、先進(jìn)生產(chǎn)方式的產(chǎn)業(yè)才能適合。
脫硫石膏在煅燒和摻入水泥熟料之前，必須先進(jìn)行烘干處理。粒度很細(xì)而濕度很大的石膏較好用氣流烘干方式予以快速經(jīng)濟(jì)的烘干，使用這種方式，可以達(dá)到很高的傳熱效率。采用典型的閃蒸式烘干器作為氣力傳輸系統(tǒng)，或者利用漿葉式烘干機(jī)的快速轉(zhuǎn)動(dòng)漿葉將石膏送人熱氣流，或通過(guò)干燥室進(jìn)行烘干，均可達(dá)到較優(yōu)的烘干效果。國(guó)內(nèi)外用于石膏煅燒設(shè)備很多，其中適于粉狀材料煅燒的有間歇式炒鍋、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)管加熱式回轉(zhuǎn)窯、轉(zhuǎn)爐、沸騰爐及氣流煅燒設(shè)備，采用前兩種設(shè)備，石膏含水量應(yīng)控制在8%以內(nèi)，較好為2%～3%，對(duì)于含水量在10%左右的脫硫石膏，在煅燒前應(yīng)該烘干。
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利用直接加熱式回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒石膏，在煅燒前，脫硫石膏不必進(jìn)行預(yù)干燥處理，但窯體應(yīng)有一定長(zhǎng)度的干燥帶，并注意排潮和收塵。因?yàn)樵诟G體內(nèi)有較大分壓的水蒸汽，因此煅燒的石膏質(zhì)量好且穩(wěn)定。另外，煅燒石膏應(yīng)用較多的是帶有一體化冷卻器的內(nèi)管加熱式回轉(zhuǎn)窯。這種回轉(zhuǎn)窯采用間接加熱且物料停留時(shí)間較長(zhǎng)。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，通過(guò)煙氣管道將煙氣的熱量傳遞給物料，在其后的冷卻管中，物料得以陳化。
河南群星生產(chǎn)的脫硫石膏烘干機(jī)和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，優(yōu)勢(shì)突出，性能良好，使用方便。熱切歡迎業(yè)內(nèi)同仁和各地客戶蒞臨生產(chǎn)廠區(qū)考察、指導(dǎo)、交流、合作。聯(lián)系方式：0371-55895888。
脫硫石膏是一種工業(yè)副產(chǎn)石膏，化學(xué)成分和天然石膏相近。脫硫石膏經(jīng)過(guò)烘干機(jī)干燥處理以及回轉(zhuǎn)窯煅燒后得到的熟石膏幾乎可以和天然石膏制品相媲美。脫硫石膏資源的再利用是我國(guó)效率高整合自身資源的有效途徑。
煙氣脫硫石膏，是對(duì)含硫燃料(煤、油等)燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理而得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏，主要來(lái)源于燃煤電廠的煙氣脫硫工藝。脫硫石膏的主要成分是結(jié)晶硫酸鈣，顏色微黃，其酸堿度與天然石膏相當(dāng)，呈中性或略偏堿性。
雖然我國(guó)石膏資源很豐富，但分布極不均衡，品質(zhì)差異特別大，多數(shù)石膏礦品位較低。因此利用品位較高的脫硫石膏代替天然石膏既可以節(jié)約資源，又可以利用工業(yè)副產(chǎn)品，以防止固體污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境；另外大部分電廠采用較低的售價(jià)使其成本低于天然石膏。
脫硫石膏的應(yīng)用技術(shù)非常成熟，因?yàn)橐呀?jīng)較好地解決了脫硫石膏的運(yùn)輸、成塊、干燥、煅燒等問(wèn)題，脫硫石膏利用的工藝設(shè)備已經(jīng)專業(yè)化、系列化。世界上脫硫石膏應(yīng)用較早且較好的是日本，其次是德國(guó)、法國(guó)、荷蘭等歐洲國(guó)家。目前利用成熟的技術(shù)磨出來(lái)的脫硫石膏已經(jīng)廣泛應(yīng)用在建材行業(yè)。
脫硫石膏品位高，適合作為建材生產(chǎn)的原料。但需要解決大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)的若干技術(shù)性難題：開(kāi)發(fā)先進(jìn)適用的技術(shù)進(jìn)行脫硫石膏烘干處理、磨細(xì)改性、連續(xù)煅燒，有針對(duì)性地攻克應(yīng)用時(shí)的過(guò)程控制等專有技術(shù)。綜合利用也要選準(zhǔn)方向和產(chǎn)業(yè)，附加值高、先進(jìn)生產(chǎn)方式的產(chǎn)業(yè)才能適合。
脫硫石膏在煅燒和摻入水泥熟料之前，必須先進(jìn)行烘干處理。粒度很細(xì)而濕度很大的石膏較好用氣流烘干方式予以快速經(jīng)濟(jì)的烘干，使用這種方式，可以達(dá)到很高的傳熱效率。采用典型的閃蒸式烘干器作為氣力傳輸系統(tǒng)，或者利用漿葉式烘干機(jī)的快速轉(zhuǎn)動(dòng)漿葉將石膏送人熱氣流，或通過(guò)干燥室進(jìn)行烘干，均可達(dá)到較優(yōu)的烘干效果。國(guó)內(nèi)外用于石膏煅燒設(shè)備很多，其中適于粉狀材料煅燒的有間歇式炒鍋、連續(xù)式炒鍋、內(nèi)管加熱式回轉(zhuǎn)窯、轉(zhuǎn)爐、沸騰爐及氣流煅燒設(shè)備，采用前兩種設(shè)備，石膏含水量應(yīng)控制在8%以內(nèi)，較好為2%～3%，對(duì)于含水量在10%左右的脫硫石膏，在煅燒前應(yīng)該烘干。
利用直接加熱式回轉(zhuǎn)窯可以直接煅燒石膏，在煅燒前，脫硫石膏不必進(jìn)行預(yù)干燥處理，但窯體應(yīng)有一定長(zhǎng)度的干燥帶，并注意排潮和收塵。因?yàn)樵诟G體內(nèi)有較大分壓的水蒸汽，因此煅燒的石膏質(zhì)量好且穩(wěn)定。另外，煅燒石膏應(yīng)用較多的是帶有一體化冷卻器的內(nèi)管加熱式回轉(zhuǎn)窯。這種回轉(zhuǎn)窯采用間接加熱且物料停留時(shí)間較長(zhǎng)。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，通過(guò)煙氣管道將煙氣的熱量傳遞給物料，在其后的冷卻管中，物料得以陳化。
河南群星生產(chǎn)的脫硫石膏烘干機(jī)和回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，優(yōu)勢(shì)突出，性能良好，使用方便。熱切歡迎業(yè)內(nèi)同仁和各地客戶蒞臨生產(chǎn)廠區(qū)考察、指導(dǎo)、交流、合作。聯(lián)系方式：0371-55895888。