影響棒磨機(jī)效率的因素很多，操作因素是一個非常重要的因素，如磨礦方式（干式、濕式磨礦）、給礦速度、介質(zhì)添加制度（尺寸、配比及充填率）磨礦機(jī)轉(zhuǎn)速、磨礦濃度、分級機(jī)溢流濃度和細(xì)度、球料比和返砂比等。本文主要分析磨礦介質(zhì)添加制度對棒磨機(jī)效率的影響。

在磨礦機(jī)工作過程中，鋼棒的消耗量占磨礦總鋼耗的85%~90%，襯板耗量占10%~15%。磨礦介質(zhì)的材質(zhì)、金相組織狀態(tài)、尺寸及添加制度對磨礦機(jī)的工作效率有著重要的影響。初期配好的研磨介質(zhì)在生產(chǎn)中將被逐漸磨損，尺寸和重量在不斷變小，對礦石粒度的適應(yīng)性逐漸變差，最后將影響磨礦效率。介質(zhì)的消耗量與被磨礦石的給礦粒度、可磨性、給料速度、礦漿濃度和化學(xué)性質(zhì)（腐蝕性等）、襯板表面性質(zhì)、以及介質(zhì)的尺寸和材質(zhì)有關(guān)。

經(jīng)驗證明，在球磨機(jī)中，對于一定尺寸的鋼球，其磨損量與其重量成正比，亦即與d³（為球徑）成正比。磨礦機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時，主要靠磨剝作用磨礦，此時的鋼球的磨損是與d²成正比的；這與磨礦運(yùn)動力學(xué)原理的分析是一致的，即磨碎礦石所做的功取決于研磨體的接觸表面的大小。

棒磨機(jī)的合理裝棒與補(bǔ)棒的方法與球磨機(jī)類似。棒磨機(jī)在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期進(jìn)行鋼棒的清理和分級，把廢棒和直徑小于40mm的鋼棒清除掉，以免磨細(xì)了的鋼棒彎曲變形以及重量下降，從而影響磨機(jī)的效率。

棒磨機(jī)的研磨介質(zhì)與球磨機(jī)不同，生產(chǎn)操作中對于鋼棒的質(zhì)量和磨礦機(jī)筒體要求較嚴(yán)。鋼棒的成份應(yīng)嚴(yán)格控制，必須有足夠的強(qiáng)度，確保在使用期內(nèi)不易變形和斷裂。筒體應(yīng)耐磨，防止筒壁上的螺栓孔過早磨損，孔徑變大，引起襯板螺栓松動，增加了擰螺栓的時間，從而影響磨礦機(jī)的生產(chǎn)率。鋼棒長度應(yīng)比棒磨機(jī)筒體長度短150mm毫米左右，出廠前應(yīng)進(jìn)行矯直。

影響棒磨機(jī)效率的因素很多，操作因素是一個非常重要的因素，如磨礦方式（干式、濕式磨礦）、給礦速度、介質(zhì)添加制度（尺寸、配比及充填率）磨礦機(jī)轉(zhuǎn)速、磨礦濃度、分級機(jī)溢流濃度和細(xì)度、球料比和返砂比等。本文主要分析磨礦介質(zhì)添加制度對棒磨機(jī)效率的影響。

在磨礦機(jī)工作過程中，鋼棒的消耗量占磨礦總鋼耗的85%~90%，襯板耗量占10%~15%。磨礦介質(zhì)的材質(zhì)、金相組織狀態(tài)、尺寸及添加制度對磨礦機(jī)的工作效率有著重要的影響。初期配好的研磨介質(zhì)在生產(chǎn)中將被逐漸磨損，尺寸和重量在不斷變小，對礦石粒度的適應(yīng)性逐漸變差，最后將影響磨礦效率。介質(zhì)的消耗量與被磨礦石的給礦粒度、可磨性、給料速度、礦漿濃度和化學(xué)性質(zhì)（腐蝕性等）、襯板表面性質(zhì)、以及介質(zhì)的尺寸和材質(zhì)有關(guān)。

經(jīng)驗證明，在球磨機(jī)中，對于一定尺寸的鋼球，其磨損量與其重量成正比，亦即與d³（為球徑）成正比。磨礦機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時，主要靠磨剝作用磨礦，此時的鋼球的磨損是與d²成正比的；這與磨礦運(yùn)動力學(xué)原理的分析是一致的，即磨碎礦石所做的功取決于研磨體的接觸表面的大小。

棒磨機(jī)的合理裝棒與補(bǔ)棒的方法與球磨機(jī)類似。棒磨機(jī)在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期進(jìn)行鋼棒的清理和分級，把廢棒和直徑小于40mm的鋼棒清除掉，以免磨細(xì)了的鋼棒彎曲變形以及重量下降，從而影響磨機(jī)的效率。

棒磨機(jī)的研磨介質(zhì)與球磨機(jī)不同，生產(chǎn)操作中對于鋼棒的質(zhì)量和磨礦機(jī)筒體要求較嚴(yán)。鋼棒的成份應(yīng)嚴(yán)格控制，必須有足夠的強(qiáng)度，確保在使用期內(nèi)不易變形和斷裂。筒體應(yīng)耐磨，防止筒壁上的螺栓孔過早磨損，孔徑變大，引起襯板螺栓松動，增加了擰螺栓的時間，從而影響磨礦機(jī)的生產(chǎn)率。鋼棒長度應(yīng)比棒磨機(jī)筒體長度短150mm毫米左右，出廠前應(yīng)進(jìn)行矯直。