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群星機(jī)器對(duì)高壓輥磨機(jī)的壓輥磨損機(jī)制研究

發(fā)布時(shí)間:2014-03-14 13:31:04

高壓輥磨機(jī)是基于靜壓粉碎原理開發(fā)的一種新型礦巖(物料)減耗、節(jié)能粉碎設(shè)備,在水泥、建材等行業(yè)中有非常廣泛的應(yīng)用。但在金屬礦山行業(yè)的使用中一直出現(xiàn)一個(gè)主要問題,即輥面磨損太快,降低了設(shè)備的作業(yè)率。為解決這個(gè)問題,群星機(jī)器的研究人員通過對(duì)高壓輥磨機(jī)的壓輥磨損機(jī)制的研究分析,以找到合適的解決方法。

高壓輥磨機(jī)工作原理為對(duì)輥碾壓方式,由一對(duì)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成,其中一個(gè)為定輥,一個(gè)為動(dòng)輥,一定粒度的物料從兩輥上方給料口中進(jìn)入,通過擠壓輥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶入輥間,受到高壓作用后,變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。

高壓輥磨機(jī)在輥壓物料時(shí),輥面受到很大的應(yīng)力,影響磨損的因素有物料硬度、輥面的材料、物料顆粒大小、兩輥的轉(zhuǎn)速差和料層的高度等。理論上兩輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)該是相同的, 在此條件下,兩輥之間存在兩個(gè)具有不同磨損機(jī)制的區(qū)域(如圖1中的區(qū)域Ⅰ和Ⅱ)。

位于輥間隙上部的料流使區(qū)域Ⅰ內(nèi)的輥表面受到粗顆粒之間的摩擦應(yīng)力,此應(yīng)力與輥圓周速度有關(guān)。在某一角度Υ下,物料被輥?zhàn)邮扇胼佅叮?Upsilon;角的大小取決于喂料的種類及輥的直徑。在這一過程中,許多顆粒應(yīng)力超過破裂強(qiáng)度而出現(xiàn)最初的破碎,沒有顆粒與輥?zhàn)娱g的相對(duì)運(yùn)行。與區(qū)域Ⅰ出現(xiàn)的摩擦不同,區(qū)域Ⅱ的表面被磨損是由小顆粒造成的。在這種情況下,由于輥?zhàn)颖砻娼饘俜磸?fù)變形的微觀疲勞導(dǎo)致而產(chǎn)生小面積金屬剝離。此外,由于在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,兩輥?zhàn)邮怯刹煌姍C(jī)分別驅(qū)動(dòng)的,存在一定的轉(zhuǎn)速差,在區(qū)域Ⅱ壓力很高,發(fā)生切削磨損是不可避免的。電子顯微鏡掃描顯示,對(duì)光滑輥面,磨損主要來組區(qū)域Ⅰ的摩擦作用,而帶花紋輥面由于物料容易被咬入,主要發(fā)生在區(qū)域Ⅱ中磨損。

磨損按機(jī)理一般分為:粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、沖蝕磨損和微動(dòng)磨損。在著手解決高壓輥磨機(jī)輥面的磨損時(shí),應(yīng)從耐磨材料、輥面形式和輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)等方面來考慮。

高壓輥磨機(jī)是基于靜壓粉碎原理開發(fā)的一種新型礦巖(物料)減耗、節(jié)能粉碎設(shè)備,在水泥、建材等行業(yè)中有非常廣泛的應(yīng)用。但在金屬礦山行業(yè)的使用中一直出現(xiàn)一個(gè)主要問題,即輥面磨損太快,降低了設(shè)備的作業(yè)率。為解決這個(gè)問題,群星機(jī)器的研究人員通過對(duì)高壓輥磨機(jī)的壓輥磨損機(jī)制的研究分析,以找到合適的解決方法。

高壓輥磨機(jī)工作原理為對(duì)輥碾壓方式,由一對(duì)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成,其中一個(gè)為定輥,一個(gè)為動(dòng)輥,一定粒度的物料從兩輥上方給料口中進(jìn)入,通過擠壓輥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶入輥間,受到高壓作用后,變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出。

高壓輥磨機(jī)在輥壓物料時(shí),輥面受到很大的應(yīng)力,影響磨損的因素有物料硬度、輥面的材料、物料顆粒大小、兩輥的轉(zhuǎn)速差和料層的高度等。理論上兩輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)該是相同的, 在此條件下,兩輥之間存在兩個(gè)具有不同磨損機(jī)制的區(qū)域(如圖1中的區(qū)域Ⅰ和Ⅱ)。

位于輥間隙上部的料流使區(qū)域Ⅰ內(nèi)的輥表面受到粗顆粒之間的摩擦應(yīng)力,此應(yīng)力與輥圓周速度有關(guān)。在某一角度Υ下,物料被輥?zhàn)邮扇胼佅叮?Upsilon;角的大小取決于喂料的種類及輥的直徑。在這一過程中,許多顆粒應(yīng)力超過破裂強(qiáng)度而出現(xiàn)最初的破碎,沒有顆粒與輥?zhàn)娱g的相對(duì)運(yùn)行。與區(qū)域Ⅰ出現(xiàn)的摩擦不同,區(qū)域Ⅱ的表面被磨損是由小顆粒造成的。在這種情況下,由于輥?zhàn)颖砻娼饘俜磸?fù)變形的微觀疲勞導(dǎo)致而產(chǎn)生小面積金屬剝離。此外,由于在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,兩輥?zhàn)邮怯刹煌姍C(jī)分別驅(qū)動(dòng)的,存在一定的轉(zhuǎn)速差,在區(qū)域Ⅱ壓力很高,發(fā)生切削磨損是不可避免的。電子顯微鏡掃描顯示,對(duì)光滑輥面,磨損主要來組區(qū)域Ⅰ的摩擦作用,而帶花紋輥面由于物料容易被咬入,主要發(fā)生在區(qū)域Ⅱ中磨損。

磨損按機(jī)理一般分為:粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、沖蝕磨損和微動(dòng)磨損。在著手解決高壓輥磨機(jī)輥面的磨損時(shí),應(yīng)從耐磨材料、輥面形式和輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)等方面來考慮。