輥壓機(jī)被公認(rèn)為目前較佳的破碎粉磨設(shè)備。對(duì)物料在輥壓機(jī)各破碎區(qū)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形式和對(duì)輥面的磨損形式進(jìn)行分析，有利于客戶(hù)更好地使用輥壓機(jī)。

物料通過(guò)輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置形成料柱后的破碎分三個(gè)區(qū)域。

在I區(qū)內(nèi)，由于顆粒會(huì)相對(duì)于輥面發(fā)生滑移運(yùn)動(dòng)，此時(shí)物料對(duì)擠壓輥面的磨損形式多是犁溝磨損；大顆粒物料充填至兩擠壓輥的上方，在上方料壓、擠壓輥壓力及擠壓輥旋轉(zhuǎn)作用下，物料被帶入兩輥中間，此時(shí)由于物料與擠壓輥面線(xiàn)速度的差異和擠壓空間的變化，輥面磨損形式主要是由于物料與輥面相對(duì)滑動(dòng)而引起的溝犁磨損。在擠壓區(qū)Ⅱ區(qū)、Ⅲ 區(qū)內(nèi)，物料的運(yùn)動(dòng)形式是受擠壓后的自身變形和破碎運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，物料經(jīng)過(guò)填充區(qū)I后，擠壓空間越來(lái)越小，受到的壓力越來(lái)越大，物料顆粒之間也相互作用，壓力超過(guò)物料的抗壓強(qiáng)度后就產(chǎn)生裂紋而被破碎。相對(duì)應(yīng)，物料對(duì)擠壓輥面的磨損形式轉(zhuǎn)換為塑性變形或剝落磨損：物料與輥面的線(xiàn)速度差異逐漸減小，溝犁磨損減輕，在高擠壓力的作用下，輥面發(fā)生了彈性變形，甚至塑性變形。輥面及內(nèi)部一定深處產(chǎn)生壓應(yīng)力和拉應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)輥面材料的疲勞強(qiáng)度時(shí)，輥面就形成裂紋。這樣在循環(huán)載荷的長(zhǎng)期作用下，使新產(chǎn)生的疲勞裂紋或在堆焊輥面的過(guò)程中產(chǎn)生的舊裂紋不斷地?cái)U(kuò)大，導(dǎo)致輥面的局部剝落，甚至大范圍剝落，最終因磨損破壞嚴(yán)重而無(wú)法正常使用。

因此，對(duì)于物料單一顆粒的咬入，若物料顆粒太大，就直接影響物料在擠壓輥間的咬入效果，咬入過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，物料相對(duì)于輥面的滑動(dòng)會(huì)加劇輥面的磨損，輥面磨損會(huì)減低輥壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和運(yùn)行穩(wěn)定性，必要的控制進(jìn)料對(duì)擠壓輥的保護(hù)是很有好處的。物料在Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)內(nèi)對(duì)輥而的磨損，靠輥壓機(jī)擠壓輥輥面本身的機(jī)械性能保證，因此盡量減少由于大顆粒物料進(jìn)入時(shí)在I區(qū)內(nèi)滑移而引起的犁溝磨損，能夠很好地延長(zhǎng)擠壓輥壽命，提高輥壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

輥壓機(jī)被公認(rèn)為目前較佳的破碎粉磨設(shè)備。對(duì)物料在輥壓機(jī)各破碎區(qū)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形式和對(duì)輥面的磨損形式進(jìn)行分析，有利于客戶(hù)更好地使用輥壓機(jī)。

物料通過(guò)輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置形成料柱后的破碎分三個(gè)區(qū)域。

在I區(qū)內(nèi)，由于顆粒會(huì)相對(duì)于輥面發(fā)生滑移運(yùn)動(dòng)，此時(shí)物料對(duì)擠壓輥面的磨損形式多是犁溝磨損；大顆粒物料充填至兩擠壓輥的上方，在上方料壓、擠壓輥壓力及擠壓輥旋轉(zhuǎn)作用下，物料被帶入兩輥中間，此時(shí)由于物料與擠壓輥面線(xiàn)速度的差異和擠壓空間的變化，輥面磨損形式主要是由于物料與輥面相對(duì)滑動(dòng)而引起的溝犁磨損。在擠壓區(qū)Ⅱ區(qū)、Ⅲ 區(qū)內(nèi)，物料的運(yùn)動(dòng)形式是受擠壓后的自身變形和破碎運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，物料經(jīng)過(guò)填充區(qū)I后，擠壓空間越來(lái)越小，受到的壓力越來(lái)越大，物料顆粒之間也相互作用，壓力超過(guò)物料的抗壓強(qiáng)度后就產(chǎn)生裂紋而被破碎。相對(duì)應(yīng)，物料對(duì)擠壓輥面的磨損形式轉(zhuǎn)換為塑性變形或剝落磨損：物料與輥面的線(xiàn)速度差異逐漸減小，溝犁磨損減輕，在高擠壓力的作用下，輥面發(fā)生了彈性變形，甚至塑性變形。輥面及內(nèi)部一定深處產(chǎn)生壓應(yīng)力和拉應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)輥面材料的疲勞強(qiáng)度時(shí)，輥面就形成裂紋。這樣在循環(huán)載荷的長(zhǎng)期作用下，使新產(chǎn)生的疲勞裂紋或在堆焊輥面的過(guò)程中產(chǎn)生的舊裂紋不斷地?cái)U(kuò)大，導(dǎo)致輥面的局部剝落，甚至大范圍剝落，最終因磨損破壞嚴(yán)重而無(wú)法正常使用。

因此，對(duì)于物料單一顆粒的咬入，若物料顆粒太大，就直接影響物料在擠壓輥間的咬入效果，咬入過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，物料相對(duì)于輥面的滑動(dòng)會(huì)加劇輥面的磨損，輥面磨損會(huì)減低輥壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和運(yùn)行穩(wěn)定性，必要的控制進(jìn)料對(duì)擠壓輥的保護(hù)是很有好處的。物料在Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)內(nèi)對(duì)輥而的磨損，靠輥壓機(jī)擠壓輥輥面本身的機(jī)械性能保證，因此盡量減少由于大顆粒物料進(jìn)入時(shí)在I區(qū)內(nèi)滑移而引起的犁溝磨損，能夠很好地延長(zhǎng)擠壓輥壽命，提高輥壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。