在破碎粉磨工程領(lǐng)域，“多碎少磨”預(yù)破碎工藝可大大降低礦石粉磨生產(chǎn)過程中的能量消耗。在該工藝的帶動下，出現(xiàn)了一些列用于細(xì)碎和超細(xì)碎的破碎粉磨設(shè)備，其中利用層壓破碎的高壓輥磨機(jī)最為典型。高壓輥磨機(jī)是世界公認(rèn)的先進(jìn)破碎粉磨設(shè)備，群星機(jī)器在理論研究與實(shí)踐分析的基礎(chǔ)上，對高壓輥磨機(jī)的工作原理有了深入的認(rèn)識。

高壓輥磨機(jī)的工作原理見圖1。

以冶金球團(tuán)行業(yè)為例，說明高壓輥磨機(jī)的工作原理。高壓輥磨機(jī)工作時， 含有一定水分的鐵精粉原料經(jīng)進(jìn)料裝置并靠料柱重力產(chǎn)生的料壓，垂直給入輥?zhàn)又g的擠壓區(qū)域，并被擠壓輥連續(xù)地帶入輥間，物料除了與輥面接觸的顆粒受到輥面直接壓力外，兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)油瑫r也將粉碎腔內(nèi)的物料壓實(shí)，致使粒群中的顆粒承受多點(diǎn)的壓力作用，導(dǎo)致壓實(shí)區(qū)的物料容重接近物料真密度，顆粒在粒群中的相互擠壓下遭到粉碎，最終產(chǎn)品呈餅狀排出機(jī)外，再進(jìn)入強(qiáng)力混合機(jī)與添加物（膨潤土）進(jìn)行充分混合后進(jìn)行造球。

通過高壓輥磨機(jī)粉碎，鐵精粉原料的粒度組成、顆粒的表面形態(tài)發(fā)生改變，其中大部分針片狀顆粒由于抗壓能力低而沿界面發(fā)生粉碎，形成顆粒狀，提高了鐵精粉的細(xì)度和比表面積，并且在高壓輥磨機(jī)輥?zhàn)又g產(chǎn)生巨大壓力作用下，使粒子間的水分被擠壓到顆粒表面，同時顆粒內(nèi)部產(chǎn)生部分微裂紋，再通過強(qiáng)力混合機(jī)將鐵精粉和膨潤土充分?jǐn)嚢韬突旌?，使隔離分散的顆粒能更加密實(shí)地粘接，提高充填密度，從而使毛細(xì)凝聚力進(jìn)一步增大，提高物料的成球性和生球質(zhì)量。

在破碎粉磨工程領(lǐng)域，“多碎少磨”預(yù)破碎工藝可大大降低礦石粉磨生產(chǎn)過程中的能量消耗。在該工藝的帶動下，出現(xiàn)了一些列用于細(xì)碎和超細(xì)碎的破碎粉磨設(shè)備，其中利用層壓破碎的高壓輥磨機(jī)最為典型。高壓輥磨機(jī)是世界公認(rèn)的先進(jìn)破碎粉磨設(shè)備，群星機(jī)器在理論研究與實(shí)踐分析的基礎(chǔ)上，對高壓輥磨機(jī)的工作原理有了深入的認(rèn)識。

高壓輥磨機(jī)的工作原理見圖1。

以冶金球團(tuán)行業(yè)為例，說明高壓輥磨機(jī)的工作原理。高壓輥磨機(jī)工作時， 含有一定水分的鐵精粉原料經(jīng)進(jìn)料裝置并靠料柱重力產(chǎn)生的料壓，垂直給入輥?zhàn)又g的擠壓區(qū)域，并被擠壓輥連續(xù)地帶入輥間，物料除了與輥面接觸的顆粒受到輥面直接壓力外，兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)油瑫r也將粉碎腔內(nèi)的物料壓實(shí)，致使粒群中的顆粒承受多點(diǎn)的壓力作用，導(dǎo)致壓實(shí)區(qū)的物料容重接近物料真密度，顆粒在粒群中的相互擠壓下遭到粉碎，最終產(chǎn)品呈餅狀排出機(jī)外，再進(jìn)入強(qiáng)力混合機(jī)與添加物（膨潤土）進(jìn)行充分混合后進(jìn)行造球。

通過高壓輥磨機(jī)粉碎，鐵精粉原料的粒度組成、顆粒的表面形態(tài)發(fā)生改變，其中大部分針片狀顆粒由于抗壓能力低而沿界面發(fā)生粉碎，形成顆粒狀，提高了鐵精粉的細(xì)度和比表面積，并且在高壓輥磨機(jī)輥?zhàn)又g產(chǎn)生巨大壓力作用下，使粒子間的水分被擠壓到顆粒表面，同時顆粒內(nèi)部產(chǎn)生部分微裂紋，再通過強(qiáng)力混合機(jī)將鐵精粉和膨潤土充分?jǐn)嚢韬突旌?，使隔離分散的顆粒能更加密實(shí)地粘接，提高充填密度，從而使毛細(xì)凝聚力進(jìn)一步增大，提高物料的成球性和生球質(zhì)量。