濕式砂磨機(jī)主要是借助于研磨介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的研磨分散作用，研磨介質(zhì)的各種性質(zhì)都會影響砂磨機(jī)的研磨效率，如研磨介質(zhì)的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、粒徑大小、裝填率、比重等。下文來詳細(xì)分析。

1）研磨介質(zhì)比重對研磨效率的影響

研磨介質(zhì)品種較多，它們的比重各不相同。從動力學(xué)角度而言，由研磨介質(zhì)獲得的總動能可知，研磨介質(zhì)的比重越大，它所獲得的能量越大，撞擊力和剪切力也相應(yīng)增大，研磨效率就增大。另外，同物料的比重結(jié)合來考慮，研磨介質(zhì)與物料的比重差越大，研磨效果越好，對低比重的溶劑基或水基油墨而言，大比重的研磨介質(zhì)的撞擊力和剪切力都會增大。在選擇研磨介質(zhì)時，應(yīng)選用比重較大，表面硬度、機(jī)械強(qiáng)度好的高鋯珠作為研磨介質(zhì)。

2）研磨介質(zhì)直徑對研磨效率的影響

研磨介質(zhì)直徑的大小與原料最大粒徑有關(guān)，原料最大粒徑越大，原料本身的強(qiáng)度就大，要求研磨介質(zhì)直徑大，以使研磨介質(zhì)有足夠的分散研磨能力，但研磨介質(zhì)直徑越大，最終獲得產(chǎn)品的粒徑就越大。因此，為了獲得超細(xì)粒徑的產(chǎn)品，就必須選用直徑較小的研磨介質(zhì)，以提高研磨效率。雖然研磨介質(zhì)直徑越小研磨效率越好，但小研磨介質(zhì)產(chǎn)生的擠壓力、研磨力亦小。另外，研磨介質(zhì)直徑至少應(yīng)是出料網(wǎng)孔（隙）最大尺寸的1.5倍。

3）研磨介質(zhì)充填率對研磨效率的影響

研磨介質(zhì)充填率對砂磨機(jī)的研磨效率有著直接的影響，研磨介質(zhì)充填率越大，研磨介質(zhì)接觸頻率就越大，分散研磨能力也增大，在相同研磨時間內(nèi)產(chǎn)品粒徑就越小。另外，研磨介質(zhì)的充填率與物料的粘度，研磨時物料的溫度有關(guān)。對于低粘度溶劑和水基油墨而言，充填率可稍大一些。經(jīng)反復(fù)試驗，充填率在80%-85%較為理想。當(dāng)充填率超過85%時，會產(chǎn)生“珠磨珠”的現(xiàn)象，磨室內(nèi)的溫度迅速上升，磨損急劇增加，因此，研磨介質(zhì)充填率為80%-85%為宜。

濕式砂磨機(jī)主要是借助于研磨介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的研磨分散作用，研磨介質(zhì)的各種性質(zhì)都會影響砂磨機(jī)的研磨效率，如研磨介質(zhì)的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、粒徑大小、裝填率、比重等。下文來詳細(xì)分析。

1）研磨介質(zhì)比重對研磨效率的影響

研磨介質(zhì)品種較多，它們的比重各不相同。從動力學(xué)角度而言，由研磨介質(zhì)獲得的總動能可知，研磨介質(zhì)的比重越大，它所獲得的能量越大，撞擊力和剪切力也相應(yīng)增大，研磨效率就增大。另外，同物料的比重結(jié)合來考慮，研磨介質(zhì)與物料的比重差越大，研磨效果越好，對低比重的溶劑基或水基油墨而言，大比重的研磨介質(zhì)的撞擊力和剪切力都會增大。在選擇研磨介質(zhì)時，應(yīng)選用比重較大，表面硬度、機(jī)械強(qiáng)度好的高鋯珠作為研磨介質(zhì)。

2）研磨介質(zhì)直徑對研磨效率的影響

研磨介質(zhì)直徑的大小與原料最大粒徑有關(guān)，原料最大粒徑越大，原料本身的強(qiáng)度就大，要求研磨介質(zhì)直徑大，以使研磨介質(zhì)有足夠的分散研磨能力，但研磨介質(zhì)直徑越大，最終獲得產(chǎn)品的粒徑就越大。因此，為了獲得超細(xì)粒徑的產(chǎn)品，就必須選用直徑較小的研磨介質(zhì)，以提高研磨效率。雖然研磨介質(zhì)直徑越小研磨效率越好，但小研磨介質(zhì)產(chǎn)生的擠壓力、研磨力亦小。另外，研磨介質(zhì)直徑至少應(yīng)是出料網(wǎng)孔（隙）最大尺寸的1.5倍。

3）研磨介質(zhì)充填率對研磨效率的影響

研磨介質(zhì)充填率對砂磨機(jī)的研磨效率有著直接的影響，研磨介質(zhì)充填率越大，研磨介質(zhì)接觸頻率就越大，分散研磨能力也增大，在相同研磨時間內(nèi)產(chǎn)品粒徑就越小。另外，研磨介質(zhì)的充填率與物料的粘度，研磨時物料的溫度有關(guān)。對于低粘度溶劑和水基油墨而言，充填率可稍大一些。經(jīng)反復(fù)試驗，充填率在80%-85%較為理想。當(dāng)充填率超過85%時，會產(chǎn)生“珠磨珠”的現(xiàn)象，磨室內(nèi)的溫度迅速上升，磨損急劇增加，因此，研磨介質(zhì)充填率為80%-85%為宜。