在水泥行業(yè)中，高壓輥磨機(jī)主要作為球磨機(jī)給料的預(yù)磨設(shè)備，高壓輥磨機(jī)有三種典型的應(yīng)用工藝流程，最常見(jiàn)的流程配置形式就是開(kāi)路預(yù)磨，用來(lái)降低球磨機(jī)的給礦粒度，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、擴(kuò)大磨礦系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。為了進(jìn)一步發(fā)揮高壓輥磨機(jī)粉碎的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，需要配置合適的粉磨流程。本文就來(lái)著重分析高壓輥磨機(jī)的粉碎流程配置。

在礦物加工領(lǐng)域，可將高壓輥磨機(jī)的應(yīng)用分為細(xì)磨和碎礦兩大領(lǐng)域。細(xì)磨應(yīng)用目前主要集中于通過(guò)高壓輥磨機(jī)提高鐵精礦球團(tuán)作業(yè)給料的比表面積上。在球團(tuán)廠的應(yīng)用中，高壓輥磨機(jī)既可單獨(dú)承擔(dān)鐵精礦細(xì)磨的任務(wù)，也可將它置于球磨機(jī)之前，提高整個(gè)系統(tǒng)的處理能力。碎礦應(yīng)用主要指在礦石的細(xì)碎和超細(xì)碎上的應(yīng)用。由于礦石物料種類及工藝目的的多樣性，具體的流程配置須視具體情況而定。一般來(lái)說(shuō)，高壓輥磨機(jī)給礦端需要通過(guò)篩分作業(yè)來(lái)限制最大的給礦粒度。當(dāng)對(duì)產(chǎn)物的細(xì)度要求較高時(shí)，需要通過(guò)與篩分分級(jí)作業(yè)組成閉路流程才可獲得合格產(chǎn)物。

高壓輥磨機(jī)閉路粉碎流程可以有不同的結(jié)構(gòu)，這三種是較為典型的形式：帶檢查分級(jí)的閉路流程（也稱正?；芈罚?，帶預(yù)先分級(jí)的閉路流程（也稱逆回路），以及邊緣物料返回的閉路流程。前兩種流程都配置有分級(jí)作業(yè)，第一種是最常見(jiàn)的閉路形式，第二種適用于細(xì)粒含量較多的給礦。第三種流程為高壓輥磨機(jī)粉碎所特有，此流程不需要分級(jí)作業(yè)，僅需將截取的邊緣區(qū)產(chǎn)物返回。

在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)采用何種流程形式應(yīng)根據(jù)工藝需要通過(guò)試驗(yàn)才能確定，一般情況下往往是由開(kāi)路粉碎試驗(yàn)數(shù)據(jù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)閉路結(jié)果或通過(guò)建立過(guò)程數(shù)學(xué)模型的方法進(jìn)行模擬計(jì)算預(yù)測(cè)。對(duì)于閉路粉碎流程，工業(yè)應(yīng)用設(shè)計(jì)時(shí)關(guān)注的主要工藝參數(shù)包括循環(huán)負(fù)荷、磨機(jī)負(fù)荷、最終產(chǎn)物細(xì)度及生產(chǎn)單位質(zhì)量最終產(chǎn)物所需的能耗。研究表明，對(duì)回路性能影響很大的因素是粉碎作業(yè)的施載強(qiáng)度及分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度。對(duì)于破碎比大的粉碎任務(wù)，可考慮采用兩段粉碎流程。

總之，對(duì)粉磨流程的配置包括對(duì)項(xiàng)目的初步評(píng)估、中小型設(shè)備上的物料試驗(yàn)、設(shè)備尺度方法和流程配置等過(guò)程，并需要綜合考慮各作業(yè)條件對(duì)磨機(jī)負(fù)荷、循環(huán)負(fù)荷、最終產(chǎn)物細(xì)度和整體粉碎能耗的影響，并根據(jù)具體工藝目標(biāo)要求進(jìn)行流程配置和工藝條件優(yōu)化。

在水泥行業(yè)中，高壓輥磨機(jī)主要作為球磨機(jī)給料的預(yù)磨設(shè)備，高壓輥磨機(jī)有三種典型的應(yīng)用工藝流程，最常見(jiàn)的流程配置形式就是開(kāi)路預(yù)磨，用來(lái)降低球磨機(jī)的給礦粒度，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、擴(kuò)大磨礦系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。為了進(jìn)一步發(fā)揮高壓輥磨機(jī)粉碎的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，需要配置合適的粉磨流程。本文就來(lái)著重分析高壓輥磨機(jī)的粉碎流程配置。

在礦物加工領(lǐng)域，可將高壓輥磨機(jī)的應(yīng)用分為細(xì)磨和碎礦兩大領(lǐng)域。細(xì)磨應(yīng)用目前主要集中于通過(guò)高壓輥磨機(jī)提高鐵精礦球團(tuán)作業(yè)給料的比表面積上。在球團(tuán)廠的應(yīng)用中，高壓輥磨機(jī)既可單獨(dú)承擔(dān)鐵精礦細(xì)磨的任務(wù)，也可將它置于球磨機(jī)之前，提高整個(gè)系統(tǒng)的處理能力。碎礦應(yīng)用主要指在礦石的細(xì)碎和超細(xì)碎上的應(yīng)用。由于礦石物料種類及工藝目的的多樣性，具體的流程配置須視具體情況而定。一般來(lái)說(shuō)，高壓輥磨機(jī)給礦端需要通過(guò)篩分作業(yè)來(lái)限制最大的給礦粒度。當(dāng)對(duì)產(chǎn)物的細(xì)度要求較高時(shí)，需要通過(guò)與篩分分級(jí)作業(yè)組成閉路流程才可獲得合格產(chǎn)物。

高壓輥磨機(jī)閉路粉碎流程可以有不同的結(jié)構(gòu)，這三種是較為典型的形式：帶檢查分級(jí)的閉路流程（也稱正?；芈罚瑤ьA(yù)先分級(jí)的閉路流程（也稱逆回路），以及邊緣物料返回的閉路流程。前兩種流程都配置有分級(jí)作業(yè)，第一種是最常見(jiàn)的閉路形式，第二種適用于細(xì)粒含量較多的給礦。第三種流程為高壓輥磨機(jī)粉碎所特有，此流程不需要分級(jí)作業(yè)，僅需將截取的邊緣區(qū)產(chǎn)物返回。

在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)采用何種流程形式應(yīng)根據(jù)工藝需要通過(guò)試驗(yàn)才能確定，一般情況下往往是由開(kāi)路粉碎試驗(yàn)數(shù)據(jù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)閉路結(jié)果或通過(guò)建立過(guò)程數(shù)學(xué)模型的方法進(jìn)行模擬計(jì)算預(yù)測(cè)。對(duì)于閉路粉碎流程，工業(yè)應(yīng)用設(shè)計(jì)時(shí)關(guān)注的主要工藝參數(shù)包括循環(huán)負(fù)荷、磨機(jī)負(fù)荷、最終產(chǎn)物細(xì)度及生產(chǎn)單位質(zhì)量最終產(chǎn)物所需的能耗。研究表明，對(duì)回路性能影響很大的因素是粉碎作業(yè)的施載強(qiáng)度及分級(jí)作業(yè)的分級(jí)粒度。對(duì)于破碎比大的粉碎任務(wù)，可考慮采用兩段粉碎流程。

總之，對(duì)粉磨流程的配置包括對(duì)項(xiàng)目的初步評(píng)估、中小型設(shè)備上的物料試驗(yàn)、設(shè)備尺度方法和流程配置等過(guò)程，并需要綜合考慮各作業(yè)條件對(duì)磨機(jī)負(fù)荷、循環(huán)負(fù)荷、最終產(chǎn)物細(xì)度和整體粉碎能耗的影響，并根據(jù)具體工藝目標(biāo)要求進(jìn)行流程配置和工藝條件優(yōu)化。