生產(chǎn)過(guò)程的合理化是工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)粉磨合理化是提高水泥生產(chǎn)率的有效途徑。粉磨合理化包括粉磨工藝電耗合理化、輸送合理化、工藝合理化、設(shè)備合理化等幾個(gè)方面。

粉磨是水泥生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。如生料、煤、水泥和礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣或工業(yè)副產(chǎn)品都需要粉磨。物料的粉磨是通過(guò)外力所產(chǎn)生的擠壓、沖擊、研磨等作用力，克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)及晶體間的內(nèi)聚力使物料由塊狀變成粉粒狀的過(guò)程。

隨著窯外分解技術(shù)的迅速發(fā)展，熟料熱耗大幅度下降，但電耗卻在增加。工程設(shè)計(jì)選型中，為降低水泥生產(chǎn)電耗，在粉體輸送上少用氣力多用機(jī)械方式，或在煅燒系統(tǒng)采用低壓損旋風(fēng)預(yù)熱器以降低燒成電耗；對(duì)耗電能高的粉磨生產(chǎn)工序，主要從革新粉磨工藝、選用節(jié)能的、可靠的設(shè)備如選輥式磨用于制備生料、煤粉和水泥的終粉磨，來(lái)實(shí)現(xiàn)粉磨合理化；用輥壓機(jī)作為水泥或生料預(yù)粉磨等。這些措施均能使粉磨合理化，最終達(dá)到提高水泥生產(chǎn)率的目的。

在粉磨工藝中，優(yōu)化粉磨工況、使粉磨合理化的目的在于生產(chǎn)出好的產(chǎn)品顆粒徑分布，避免過(guò)粉磨或顆粒過(guò)粗；提高分離效率，將粉磨后的合格細(xì)粉分離收集，防止粗粉進(jìn)入成品。

總之，開(kāi)發(fā)研制使用粉磨效率高及節(jié)能降耗的工藝、設(shè)備，是水泥生產(chǎn)的發(fā)展方向。

生產(chǎn)過(guò)程的合理化是工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)粉磨合理化是提高水泥生產(chǎn)率的有效途徑。粉磨合理化包括粉磨工藝電耗合理化、輸送合理化、工藝合理化、設(shè)備合理化等幾個(gè)方面。

粉磨是水泥生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。如生料、煤、水泥和礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣或工業(yè)副產(chǎn)品都需要粉磨。物料的粉磨是通過(guò)外力所產(chǎn)生的擠壓、沖擊、研磨等作用力，克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)及晶體間的內(nèi)聚力使物料由塊狀變成粉粒狀的過(guò)程。

隨著窯外分解技術(shù)的迅速發(fā)展，熟料熱耗大幅度下降，但電耗卻在增加。工程設(shè)計(jì)選型中，為降低水泥生產(chǎn)電耗，在粉體輸送上少用氣力多用機(jī)械方式，或在煅燒系統(tǒng)采用低壓損旋風(fēng)預(yù)熱器以降低燒成電耗；對(duì)耗電能高的粉磨生產(chǎn)工序，主要從革新粉磨工藝、選用節(jié)能的、可靠的設(shè)備如選輥式磨用于制備生料、煤粉和水泥的終粉磨，來(lái)實(shí)現(xiàn)粉磨合理化；用輥壓機(jī)作為水泥或生料預(yù)粉磨等。這些措施均能使粉磨合理化，最終達(dá)到提高水泥生產(chǎn)率的目的。

在粉磨工藝中，優(yōu)化粉磨工況、使粉磨合理化的目的在于生產(chǎn)出好的產(chǎn)品顆粒徑分布，避免過(guò)粉磨或顆粒過(guò)粗；提高分離效率，將粉磨后的合格細(xì)粉分離收集，防止粗粉進(jìn)入成品。

總之，開(kāi)發(fā)研制使用粉磨效率高及節(jié)能降耗的工藝、設(shè)備，是水泥生產(chǎn)的發(fā)展方向。