研究磨粉機(jī)內(nèi)部的物料運(yùn)動(dòng)方式對提高磨粉機(jī)的工作效率有著非常重要的作用。對于一個(gè)給定的磨礦過程，磨粉機(jī)內(nèi)部水和固體物料的流動(dòng)和混合情況，決定了物料在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的長短，因而也影響著物料的破碎速率、物料在磨機(jī)內(nèi)的滯留量和磨機(jī)的功耗，最終決定著物料被磨細(xì)的程度。為了反映這種情況，磨粉設(shè)備研究過程是通常會(huì)采用建模中采用停留時(shí)間分布函數(shù)來描述。

研究磨粉機(jī)物料停留時(shí)間分布時(shí)常用的模型有擴(kuò)散模型和完全混合器串聯(lián)模型。擴(kuò)散模型考慮物料在磨機(jī)中的兩種主要運(yùn)動(dòng)，一種是礦漿沿著磨機(jī)中軸由入口到出口的固定流速的總體移動(dòng)，另一種是隨著磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的物料流層內(nèi)部的向前、向后的擴(kuò)散作用。

一般采用的磨粉機(jī)研究模型中的參數(shù)通常通過示蹤法測定或者從實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)辨識(shí)獲得。由于破碎速率函數(shù)也需要從實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)中辨識(shí)，因此，物料在磨機(jī)中停留時(shí)間分布的準(zhǔn)確性會(huì)影響破碎速率函數(shù)的準(zhǔn)確性，而且對萬個(gè)全混合器串聯(lián)的模型，擬合得到的刀可能不為整數(shù)，使其失去了原有的物理意義。因此，在對磨粉設(shè)備工作情況分析時(shí)，好先確定停留時(shí)間分布，然后再用于破碎速率函數(shù)的確定。

研究磨粉機(jī)內(nèi)部的物料運(yùn)動(dòng)方式對提高磨粉機(jī)的工作效率有著非常重要的作用。對于一個(gè)給定的磨礦過程，磨粉機(jī)內(nèi)部水和固體物料的流動(dòng)和混合情況，決定了物料在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的長短，因而也影響著物料的破碎速率、物料在磨機(jī)內(nèi)的滯留量和磨機(jī)的功耗，最終決定著物料被磨細(xì)的程度。為了反映這種情況，磨粉設(shè)備研究過程是通常會(huì)采用建模中采用停留時(shí)間分布函數(shù)來描述。

研究磨粉機(jī)物料停留時(shí)間分布時(shí)常用的模型有擴(kuò)散模型和完全混合器串聯(lián)模型。擴(kuò)散模型考慮物料在磨機(jī)中的兩種主要運(yùn)動(dòng)，一種是礦漿沿著磨機(jī)中軸由入口到出口的固定流速的總體移動(dòng)，另一種是隨著磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的物料流層內(nèi)部的向前、向后的擴(kuò)散作用。

一般采用的磨粉機(jī)研究模型中的參數(shù)通常通過示蹤法測定或者從實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)辨識(shí)獲得。由于破碎速率函數(shù)也需要從實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)中辨識(shí)，因此，物料在磨機(jī)中停留時(shí)間分布的準(zhǔn)確性會(huì)影響破碎速率函數(shù)的準(zhǔn)確性，而且對萬個(gè)全混合器串聯(lián)的模型，擬合得到的刀可能不為整數(shù)，使其失去了原有的物理意義。因此，在對磨粉設(shè)備工作情況分析時(shí)，好先確定停留時(shí)間分布，然后再用于破碎速率函數(shù)的確定。