常規(guī)的自磨作用是在臥式磨機中實現(xiàn)的，并且要求筒體直徑較大，以產(chǎn)生足夠大的重力沖擊粉碎。然而根據(jù)立式同軸離心磨機沖擊粉碎機理的分析研究，磨機產(chǎn)生的沖擊力也可以替代重力進行自磨粉碎，那么在直徑較小的立式磨機中能否實現(xiàn)自磨，需要通過試驗來驗證。本章在分析立式同軸離心磨機的磨礦結構和粉磨機理的基礎上，為了評價磨機的實際磨礦效果和了解磨機的主要參數(shù)對磨礦結果的影響，開展了自磨參數(shù)試驗研究，以便為磨機的設計和應用提供依據(jù)。

為了較為全面的了解立式同軸離心磨機的磨礦效率和性能，參數(shù)試驗的主要參數(shù)選為磨機轉速、給礦量和磨礦濃度，每個參數(shù)都有多個水平。磨機轉速根據(jù)試驗條件選擇中等轉速，轉速太慢則難以體現(xiàn)立式同軸離心磨機的優(yōu)勢，轉速太快則振動過于劇烈，因此選定磨機轉速的4個水平分別為：250r/min、300r/min、350r/min和400r/min；磨礦濃度的4個水平分別為：55%、60%、65%和70%；給礦量的7個水平分別為：50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、250kg/h、300kg/h和350kg/h。

在這一階段的試驗中，分別分4個磨機轉速進行試驗，在每個轉速下進行4個不同給礦量的試驗，給礦量的大小則根據(jù)磨機轉速的高低選定，磨礦濃度均為65%。

在磨機中，不同轉速的產(chǎn)品的篩分結果也不盡相同，經(jīng)過長時間的生產(chǎn)觀察和實驗研究，我們基本能確定一些磨礦規(guī)律，總結如下：在相同的磨機轉速下，隨著給礦量的逐步減少，產(chǎn)品平均粒度也逐漸減小，隨著磨機轉速的提高，磨機的處理能力迅速提高，同時產(chǎn)品平均粒度也減小得較快，進一步證實了提高磨機轉速對提高磨礦效率的積極影響。

常規(guī)的自磨作用是在臥式磨機中實現(xiàn)的，并且要求筒體直徑較大，以產(chǎn)生足夠大的重力沖擊粉碎。然而根據(jù)立式同軸離心磨機沖擊粉碎機理的分析研究，磨機產(chǎn)生的沖擊力也可以替代重力進行自磨粉碎，那么在直徑較小的立式磨機中能否實現(xiàn)自磨，需要通過試驗來驗證。本章在分析立式同軸離心磨機的磨礦結構和粉磨機理的基礎上，為了評價磨機的實際磨礦效果和了解磨機的主要參數(shù)對磨礦結果的影響，開展了自磨參數(shù)試驗研究，以便為磨機的設計和應用提供依據(jù)。

為了較為全面的了解立式同軸離心磨機的磨礦效率和性能，參數(shù)試驗的主要參數(shù)選為磨機轉速、給礦量和磨礦濃度，每個參數(shù)都有多個水平。磨機轉速根據(jù)試驗條件選擇中等轉速，轉速太慢則難以體現(xiàn)立式同軸離心磨機的優(yōu)勢，轉速太快則振動過于劇烈，因此選定磨機轉速的4個水平分別為：250r/min、300r/min、350r/min和400r/min；磨礦濃度的4個水平分別為：55%、60%、65%和70%；給礦量的7個水平分別為：50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、250kg/h、300kg/h和350kg/h。

在這一階段的試驗中，分別分4個磨機轉速進行試驗，在每個轉速下進行4個不同給礦量的試驗，給礦量的大小則根據(jù)磨機轉速的高低選定，磨礦濃度均為65%。

在磨機中，不同轉速的產(chǎn)品的篩分結果也不盡相同，經(jīng)過長時間的生產(chǎn)觀察和實驗研究，我們基本能確定一些磨礦規(guī)律，總結如下：在相同的磨機轉速下，隨著給礦量的逐步減少，產(chǎn)品平均粒度也逐漸減小，隨著磨機轉速的提高，磨機的處理能力迅速提高，同時產(chǎn)品平均粒度也減小得較快，進一步證實了提高磨機轉速對提高磨礦效率的積極影響。