關(guān)于球磨機的介質(zhì)配比的選擇，人們在長期的生產(chǎn)實踐中，已經(jīng)總結(jié)出了許多配球方案，主要是以下幾種方法：給料粒度組成相關(guān)法、等比重法、重量直徑比法、等表面積法、重量表面積比法、個數(shù)相等法、磨損補加法、產(chǎn)物粒度相關(guān)法。上述各種配比方法在實踐中都有應(yīng)用，但各種配比方法又存在不同，實踐證明，在產(chǎn)物粒度要求嚴格的特殊情況下，產(chǎn)物粒度相關(guān)法是最理想和行之有效的方法，但該方法由于計算過程比較復(fù)雜，故一般的中小型礦山企業(yè)難以采用。因此，在一定意義上還沒有一種有效地方法被普遍采用。

眾多粉磨試驗表明，必須保證磨機內(nèi)大、中、小三種介質(zhì)有適當(dāng)?shù)谋壤?，才能使磨機以效率高工作。在確定介質(zhì)配比時，一般根據(jù)礦料的粒度分布將這些礦料大致分為幾個粒級范圍，然后依據(jù)粉碎的基本原理，分別算出粉碎這幾個不同粒級的物料需要的介質(zhì)直徑，再使不同直徑介質(zhì)的質(zhì)量分率與相應(yīng)粒級物料的質(zhì)量分率保持一致。驗證研磨介質(zhì)配比的合理性，必須在生產(chǎn)實踐中進行，通常是根據(jù)篩析曲線判斷配比是否合理。對于連續(xù)操作式磨機，如果曲線上各點的斜度變化不大，較連續(xù)，則表明磨機的操作狀況良好，磨機的介質(zhì)配比較合理。合理的介質(zhì)配比，一方面影響粉磨產(chǎn)品質(zhì)的特性和產(chǎn)品的分布特性；另一方面也直接影響到粉磨的效率，因此對研磨介質(zhì)的配比研究是十分必要的。

關(guān)于球磨機的介質(zhì)配比的選擇，人們在長期的生產(chǎn)實踐中，已經(jīng)總結(jié)出了許多配球方案，主要是以下幾種方法：給料粒度組成相關(guān)法、等比重法、重量直徑比法、等表面積法、重量表面積比法、個數(shù)相等法、磨損補加法、產(chǎn)物粒度相關(guān)法。上述各種配比方法在實踐中都有應(yīng)用，但各種配比方法又存在不同，實踐證明，在產(chǎn)物粒度要求嚴格的特殊情況下，產(chǎn)物粒度相關(guān)法是最理想和行之有效的方法，但該方法由于計算過程比較復(fù)雜，故一般的中小型礦山企業(yè)難以采用。因此，在一定意義上還沒有一種有效地方法被普遍采用。

眾多粉磨試驗表明，必須保證磨機內(nèi)大、中、小三種介質(zhì)有適當(dāng)?shù)谋壤拍苁鼓C以效率高工作。在確定介質(zhì)配比時，一般根據(jù)礦料的粒度分布將這些礦料大致分為幾個粒級范圍，然后依據(jù)粉碎的基本原理，分別算出粉碎這幾個不同粒級的物料需要的介質(zhì)直徑，再使不同直徑介質(zhì)的質(zhì)量分率與相應(yīng)粒級物料的質(zhì)量分率保持一致。驗證研磨介質(zhì)配比的合理性，必須在生產(chǎn)實踐中進行，通常是根據(jù)篩析曲線判斷配比是否合理。對于連續(xù)操作式磨機，如果曲線上各點的斜度變化不大，較連續(xù)，則表明磨機的操作狀況良好，磨機的介質(zhì)配比較合理。合理的介質(zhì)配比，一方面影響粉磨產(chǎn)品質(zhì)的特性和產(chǎn)品的分布特性；另一方面也直接影響到粉磨的效率，因此對研磨介質(zhì)的配比研究是十分必要的。