發(fā)布時間:2012-04-17 17:24:21
在市場經(jīng)濟的激烈競爭中，企業(yè)面臨成本質(zhì)量等方面的壓力逐漸增大，尤其是水泥行業(yè)已與國際接軌執(zhí)行新的質(zhì)量標準，每個企業(yè)都必須進行技術(shù)改造來適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)不斷向高、精、尖領(lǐng)域拓展的今天。誰擁有成熟的設(shè)備，誰就具備著特殊的生產(chǎn)力，誰就能在競爭中獲勝。我公司順應(yīng)著這一歷史發(fā)展的潮流，在原有粉磨設(shè)備的基礎(chǔ)上，博采了國內(nèi)外傳統(tǒng)粉磨設(shè)備之長，開發(fā)出了新一代節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品——立式雷蒙磨粉機，并已批量投入市場。
立式粉磨機可用作水泥生、熟料預(yù)粉磨，經(jīng)過系統(tǒng)配置亦可用于水泥終粉磨，該機還廣泛用于建材、化工、冶金、礦山、能源、耐火材料等行業(yè)中莫氏硬度在7級以下成品細度要求不高于-400目的各種物料的干法粉磨。
立式粉磨機以其效率高、電耗低、無粉塵污染、噪音小、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、易損件消耗小（產(chǎn)品增鐵僅十萬分之一）、結(jié)構(gòu)簡便、故障率低、占地面積少，投資省等突出的優(yōu)點深受全國各行業(yè)用戶的歡迎。相信在不久的將來，將會憑著它自身的優(yōu)點，以迅雷不及掩耳之勢取代雷蒙磨或球磨，成為當代粉磨行業(yè)中的主流，為粉磨界帶來福音。
立式粉磨機為立式結(jié)構(gòu)，由傳動裝置使主軸旋轉(zhuǎn)從而使磨輥等轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)；物料從上部給入后，被撒料盤均勻撒向耐磨襯板之內(nèi)壁，磨輥則在磨擦力及阻力作用下自轉(zhuǎn)，從而碾壓物料。被反復(fù)碾壓成粉末狀的物料，從位于下部的出料口排出。
立式粉磨機廣泛用于建材、冶金、化工、礦山、能源、耐火材料等行業(yè)中莫氏硬度在8級以下成品細度要求不高于-400目的各種物料的干法粉磨。如：水泥（生、熟料）、石灰石、石灰、雙飛粉、石膏、玻璃、砂巖、煤、頁巖、煤矸石、蛇紋石、礦渣、高爐渣、滑石、方解石、白云石、大理石、螢石、花崗石、硅灰石、天青石、葉臘石、莫來石、鎂礦、硅鐵、錳鐵、高嶺土、鋇鹽、氧化鐵紅、明礬、鉀鹽、重晶石、鐵礦、銅礦、錳礦、金屬錳、硫磺、長石、石英、電石、燒結(jié)礦、鋁釩土、磷礦石、鈣鎂磷肥、磷銨、尿素等各種物料。
A、 作球磨機的預(yù)粉磨/主要用于水泥生料、熟料生產(chǎn)線的擴產(chǎn)改造。
B、 與分級輸送設(shè)備一起形成圈流系統(tǒng)作終粉磨/用于新上或取代原生產(chǎn)線，如細度要求80目至400目的工況。
C、 單機開流生產(chǎn)/適用于不特別要求成品粒度均齊的工況,如細度要求40目以下。
目前國內(nèi)外水泥預(yù)粉磨設(shè)備除磨之外，還有擠壓磨亦稱輥壓機、立磨亦稱輥式磨、立式?jīng)_擊破碎機或稱立軸破碎機。
擠壓磨與立磨均利用液壓產(chǎn)生的巨大壓力將物料粉碎，但二者結(jié)構(gòu)和研磨介質(zhì)等各不相同。擠壓磨為臥式結(jié)構(gòu)，二擠壓軸線均與地面平行，物料通過二擠壓輥最小間隙處被壓碎，立磨為立式結(jié)構(gòu)，磨輥所處的面及磨盤由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，物料在磨輥與磨盤間被粉碎。由于液壓系統(tǒng)壓力高，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高，投資大，對工藝條件（如進料的粒度分布、水量、穩(wěn)定性、不含金屬異物等）要求甚嚴，同時由于輥面磨損后修復(fù)困難，因而使用成本也很高，不適合一般水泥廠使用。
立軸破碎機，屬于破碎機類。結(jié)構(gòu)為立式，主軸上有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)置若干個錘頭或刀片，工作時主軸高速旋轉(zhuǎn)，將物料拋向襯板，拋出的物料與反彈回來的物料互相碰撞而粉碎。該機結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，有一定增產(chǎn)效果，但是錘頭、襯板磨損快，出料較粗（尤其是在錘頭磨損后），增產(chǎn)節(jié)電幅度不大。
1、 立式粉磨機的節(jié)電幅度大，在相同破碎比的條件下，磨可節(jié)電40～60%。
2、 立式粉磨機的作用力來源于離心力和彈簧力。它不需要笨重的機件和復(fù)雜的系統(tǒng)，使體積變得很小，生產(chǎn)能力大。與同等生產(chǎn)能力的磨機進行比較，磨的體積和重量要小得多，從而節(jié)省了廠房投資等，因此用于該項目投的費用也低得多。
3、 立式粉磨機的易損件材質(zhì)為高合金抗磨鋼，而其它磨機一般以高錳鋼為主，前者的耐磨性是后者的3～5倍，所以磨的易損件使用壽命周期長。
4、 立式粉磨機具有電耗低、無粉塵污染、易耗件使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡便維護、占地少、性能穩(wěn)定、故障率低、運轉(zhuǎn)率高等特點，因此磨更加適合于我國各類型的企業(yè)。
系統(tǒng)改造中，球磨機級配作調(diào)整，一倉減少鋼球裝載量，提高料球比，增大磨機的處理能力，最大鋼球直徑下降為60mm；二倉增加鋼球裝載量，采用小鋼球或鋼段降低料球比，提高研磨能力。同時加強內(nèi)通風(fēng)，防止過粉磨，磨內(nèi)風(fēng)速選取較大值，可大于1m/s。磨尾提升機、選粉機、收塵器等原系統(tǒng)設(shè)備及管路，依據(jù)改變后的工藝條件進行相應(yīng)的改造。
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系 統(tǒng) |
原 系 統(tǒng) |
新型磨粉機系統(tǒng) |
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主 設(shè) 備 |
Ø 2.2×6.5水泥磨圈流系統(tǒng) Ø 2.2×6.5球磨機1臺 380kW 2.0米選粉機1臺 47.5kW HL/400提升機1臺11kW |
增加：SY-800立式粉磨機1臺75kW HL300提升機1臺7.5kW |
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系統(tǒng)總功率 |
438.5kW |
521kW |
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臺時產(chǎn)量 |
13～15t/h 平均14t/h |
20～25t/h 平均22t/h |
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噸 電 耗 |
31.32kWh/t |
23.68kWh/t，降低24.4% |
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年 產(chǎn) 量 |
10萬噸 |
15.7萬噸，增加5.7萬噸 |
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投 資 |
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42萬元，其中：設(shè)備：35萬元 基礎(chǔ)：3.0萬元 其它：4.0萬元 |
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效 益 |
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年節(jié)電15.7×31.32×0.5×0.244=60萬元 |
從表中可以看出，使用立式粉磨機作原球磨機的預(yù)粉磨設(shè)備，每年節(jié)省下來的電費就遠高于系統(tǒng)改造費用。考慮到由于增產(chǎn)后，噸成本降低，經(jīng)濟效益更為可觀，利用磨作水泥預(yù)粉磨，降低篩余，提高比表面積進而提高產(chǎn)品質(zhì)量，或用以避高峰電費增加效益均可收到立竿見影的效果。
上述改造實例中，如果采用擠壓磨HFCK1000/300進行上述系統(tǒng)的粉磨改造，在增產(chǎn)幅度相同時，投資至少要200萬元，使用電費、維修費用要高得多。更之，立式粉磨機的結(jié)構(gòu)簡單，占地小可使得廠房投資費用減少，省去除塵設(shè)備，易耗件費用減少等，把這些因素綜合起來考慮，就不難看出對磨投資的經(jīng)濟效益。
1、立式粉磨機作為高新科技、專利產(chǎn)品與國內(nèi)外其它粉磨設(shè)備相比，節(jié)電幅度高，結(jié)構(gòu)和操作簡單，輔助設(shè)備少，粉體系統(tǒng)更簡單、廠房和設(shè)備的基建費用也低得多。
2、立式粉磨機無粉塵污染——因磨系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，粉塵無法揚出，回粉率達100%；噪音小——工作時，除電機發(fā)聲外，只有物料破碎的聲音，一般不超過80分貝，這更加符合環(huán)保政策，是工業(yè)企業(yè)今后最值得重視的。
3、立式粉磨機與球磨相比節(jié)電達50%以上，如：立式粉磨機SY-800系統(tǒng)的裝機功率為101kW，而與之同等產(chǎn)量的1.83×7m的球磨機為245kW，采用磨可大大減少工廠的用電負荷，同時也可為工廠節(jié)約資源提效益較高。
4、立式粉磨機易損件材質(zhì)為高合金抗磨鋼，粉磨每噸物料僅耗5克左右，省鋼可達90%以上。
5、采用立式粉磨機作預(yù)粉磨， 改造施工簡便，投產(chǎn)快且不影響生產(chǎn)，綜合經(jīng)濟效益好。
綜上所述，立式粉磨機是一種新型的高科技節(jié)能、環(huán)保型粉磨設(shè)備。它具有球磨機等國內(nèi)外已出現(xiàn)的各種粉磨設(shè)備不可比擬的特點，所以立式粉磨機是目前最理想的預(yù)粉磨設(shè)備。選用立式粉磨機將使水泥品質(zhì)得到保證，經(jīng)濟效益大幅度提高，使企業(yè)素質(zhì)跨入先進行列。
在市場經(jīng)濟的激烈競爭中，企業(yè)面臨成本質(zhì)量等方面的壓力逐漸增大，尤其是水泥行業(yè)已與國際接軌執(zhí)行新的質(zhì)量標準，每個企業(yè)都必須進行技術(shù)改造來適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)不斷向高、精、尖領(lǐng)域拓展的今天。誰擁有成熟的設(shè)備，誰就具備著特殊的生產(chǎn)力，誰就能在競爭中獲勝。我公司順應(yīng)著這一歷史發(fā)展的潮流，在原有粉磨設(shè)備的基礎(chǔ)上，博采了國內(nèi)外傳統(tǒng)粉磨設(shè)備之長，開發(fā)出了新一代節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品——立式雷蒙磨粉機，并已批量投入市場。
立式粉磨機可用作水泥生、熟料預(yù)粉磨，經(jīng)過系統(tǒng)配置亦可用于水泥終粉磨，該機還廣泛用于建材、化工、冶金、礦山、能源、耐火材料等行業(yè)中莫氏硬度在7級以下成品細度要求不高于-400目的各種物料的干法粉磨。
立式粉磨機以其效率高、電耗低、無粉塵污染、噪音小、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、易損件消耗?。óa(chǎn)品增鐵僅十萬分之一）、結(jié)構(gòu)簡便、故障率低、占地面積少，投資省等突出的優(yōu)點深受全國各行業(yè)用戶的歡迎。相信在不久的將來，將會憑著它自身的優(yōu)點，以迅雷不及掩耳之勢取代雷蒙磨或球磨，成為當代粉磨行業(yè)中的主流，為粉磨界帶來福音。
立式粉磨機為立式結(jié)構(gòu)，由傳動裝置使主軸旋轉(zhuǎn)從而使磨輥等轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)；物料從上部給入后，被撒料盤均勻撒向耐磨襯板之內(nèi)壁，磨輥則在磨擦力及阻力作用下自轉(zhuǎn)，從而碾壓物料。被反復(fù)碾壓成粉末狀的物料，從位于下部的出料口排出。
立式粉磨機廣泛用于建材、冶金、化工、礦山、能源、耐火材料等行業(yè)中莫氏硬度在8級以下成品細度要求不高于-400目的各種物料的干法粉磨。如：水泥（生、熟料）、石灰石、石灰、雙飛粉、石膏、玻璃、砂巖、煤、頁巖、煤矸石、蛇紋石、礦渣、高爐渣、滑石、方解石、白云石、大理石、螢石、花崗石、硅灰石、天青石、葉臘石、莫來石、鎂礦、硅鐵、錳鐵、高嶺土、鋇鹽、氧化鐵紅、明礬、鉀鹽、重晶石、鐵礦、銅礦、錳礦、金屬錳、硫磺、長石、石英、電石、燒結(jié)礦、鋁釩土、磷礦石、鈣鎂磷肥、磷銨、尿素等各種物料。
A、 作球磨機的預(yù)粉磨/主要用于水泥生料、熟料生產(chǎn)線的擴產(chǎn)改造。
B、 與分級輸送設(shè)備一起形成圈流系統(tǒng)作終粉磨/用于新上或取代原生產(chǎn)線，如細度要求80目至400目的工況。
C、 單機開流生產(chǎn)/適用于不特別要求成品粒度均齊的工況,如細度要求40目以下。
目前國內(nèi)外水泥預(yù)粉磨設(shè)備除磨之外，還有擠壓磨亦稱輥壓機、立磨亦稱輥式磨、立式?jīng)_擊破碎機或稱立軸破碎機。
擠壓磨與立磨均利用液壓產(chǎn)生的巨大壓力將物料粉碎，但二者結(jié)構(gòu)和研磨介質(zhì)等各不相同。擠壓磨為臥式結(jié)構(gòu)，二擠壓軸線均與地面平行，物料通過二擠壓輥最小間隙處被壓碎，立磨為立式結(jié)構(gòu)，磨輥所處的面及磨盤由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，物料在磨輥與磨盤間被粉碎。由于液壓系統(tǒng)壓力高，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高，投資大，對工藝條件（如進料的粒度分布、水量、穩(wěn)定性、不含金屬異物等）要求甚嚴，同時由于輥面磨損后修復(fù)困難，因而使用成本也很高，不適合一般水泥廠使用。
立軸破碎機，屬于破碎機類。結(jié)構(gòu)為立式，主軸上有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)置若干個錘頭或刀片，工作時主軸高速旋轉(zhuǎn)，將物料拋向襯板，拋出的物料與反彈回來的物料互相碰撞而粉碎。該機結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，有一定增產(chǎn)效果，但是錘頭、襯板磨損快，出料較粗（尤其是在錘頭磨損后），增產(chǎn)節(jié)電幅度不大。
1、 立式粉磨機的節(jié)電幅度大，在相同破碎比的條件下，磨可節(jié)電40～60%。
2、 立式粉磨機的作用力來源于離心力和彈簧力。它不需要笨重的機件和復(fù)雜的系統(tǒng)，使體積變得很小，生產(chǎn)能力大。與同等生產(chǎn)能力的磨機進行比較，磨的體積和重量要小得多，從而節(jié)省了廠房投資等，因此用于該項目投的費用也低得多。
3、 立式粉磨機的易損件材質(zhì)為高合金抗磨鋼，而其它磨機一般以高錳鋼為主，前者的耐磨性是后者的3～5倍，所以磨的易損件使用壽命周期長。
4、 立式粉磨機具有電耗低、無粉塵污染、易耗件使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡便維護、占地少、性能穩(wěn)定、故障率低、運轉(zhuǎn)率高等特點，因此磨更加適合于我國各類型的企業(yè)。
系統(tǒng)改造中，球磨機級配作調(diào)整，一倉減少鋼球裝載量，提高料球比，增大磨機的處理能力，最大鋼球直徑下降為60mm；二倉增加鋼球裝載量，采用小鋼球或鋼段降低料球比，提高研磨能力。同時加強內(nèi)通風(fēng)，防止過粉磨，磨內(nèi)風(fēng)速選取較大值，可大于1m/s。磨尾提升機、選粉機、收塵器等原系統(tǒng)設(shè)備及管路，依據(jù)改變后的工藝條件進行相應(yīng)的改造。
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系 統(tǒng) |
原 系 統(tǒng) |
新型磨粉機系統(tǒng) |
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主 設(shè) 備 |
Ø 2.2×6.5水泥磨圈流系統(tǒng) Ø 2.2×6.5球磨機1臺 380kW 2.0米選粉機1臺 47.5kW HL/400提升機1臺11kW |
增加：SY-800立式粉磨機1臺75kW HL300提升機1臺7.5kW |
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系統(tǒng)總功率 |
438.5kW |
521kW |
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臺時產(chǎn)量 |
13～15t/h 平均14t/h |
20～25t/h 平均22t/h |
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噸 電 耗 |
31.32kWh/t |
23.68kWh/t，降低24.4% |
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年 產(chǎn) 量 |
10萬噸 |
15.7萬噸，增加5.7萬噸 |
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投 資 |
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42萬元，其中：設(shè)備：35萬元 基礎(chǔ)：3.0萬元 其它：4.0萬元 |
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效 益 |
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年節(jié)電15.7×31.32×0.5×0.244=60萬元 |
從表中可以看出，使用立式粉磨機作原球磨機的預(yù)粉磨設(shè)備，每年節(jié)省下來的電費就遠高于系統(tǒng)改造費用。考慮到由于增產(chǎn)后，噸成本降低，經(jīng)濟效益更為可觀，利用磨作水泥預(yù)粉磨，降低篩余，提高比表面積進而提高產(chǎn)品質(zhì)量，或用以避高峰電費增加效益均可收到立竿見影的效果。
上述改造實例中，如果采用擠壓磨HFCK1000/300進行上述系統(tǒng)的粉磨改造，在增產(chǎn)幅度相同時，投資至少要200萬元，使用電費、維修費用要高得多。更之，立式粉磨機的結(jié)構(gòu)簡單，占地小可使得廠房投資費用減少，省去除塵設(shè)備，易耗件費用減少等，把這些因素綜合起來考慮，就不難看出對磨投資的經(jīng)濟效益。
1、立式粉磨機作為高新科技、專利產(chǎn)品與國內(nèi)外其它粉磨設(shè)備相比，節(jié)電幅度高，結(jié)構(gòu)和操作簡單，輔助設(shè)備少，粉體系統(tǒng)更簡單、廠房和設(shè)備的基建費用也低得多。
2、立式粉磨機無粉塵污染——因磨系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，粉塵無法揚出，回粉率達100%；噪音小——工作時，除電機發(fā)聲外，只有物料破碎的聲音，一般不超過80分貝，這更加符合環(huán)保政策，是工業(yè)企業(yè)今后最值得重視的。
3、立式粉磨機與球磨相比節(jié)電達50%以上，如：立式粉磨機SY-800系統(tǒng)的裝機功率為101kW，而與之同等產(chǎn)量的1.83×7m的球磨機為245kW，采用磨可大大減少工廠的用電負荷，同時也可為工廠節(jié)約資源提效益較高。
4、立式粉磨機易損件材質(zhì)為高合金抗磨鋼，粉磨每噸物料僅耗5克左右，省鋼可達90%以上。
5、采用立式粉磨機作預(yù)粉磨， 改造施工簡便，投產(chǎn)快且不影響生產(chǎn)，綜合經(jīng)濟效益好。
綜上所述，立式粉磨機是一種新型的高科技節(jié)能、環(huán)保型粉磨設(shè)備。它具有球磨機等國內(nèi)外已出現(xiàn)的各種粉磨設(shè)備不可比擬的特點，所以立式粉磨機是目前最理想的預(yù)粉磨設(shè)備。選用立式粉磨機將使水泥品質(zhì)得到保證，經(jīng)濟效益大幅度提高，使企業(yè)素質(zhì)跨入先進行列。
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