發(fā)布時間:2012-03-31 09:49:52
磨煤機以一定的轉(zhuǎn)速運行，筒體內(nèi)鋼球和煤粉混合物運動軌跡相似，鋼球和煤粉混合物被提升到大約54．4度位置與筒體分離。由于磨煤機內(nèi)存煤量和其工作聲音存在反調(diào)函數(shù)關(guān)系，此函數(shù)可作為負荷檢測依據(jù)。磨煤機聲音傳感器放置在球磨機的筒體旁，將接收到的聲波信號經(jīng)濾波、積分、反向等處理后，線性地轉(zhuǎn)換為4～20 1TIA的電流信號，以間接反映球磨機內(nèi)的存煤量。磨煤機聲音傳感器安裝時，軸向距磨煤機入口1／3～2／5處，徑向距磨簡體表面最高點2001TI1TI處，圓周方向為鋼球和煤粉混合物下落點位置，其安裝位置如圖1。
在球磨機轉(zhuǎn)速一定，鋼球裝載量、通風和干燥出力不變時，通過改變給煤機給煤量，就可測得球磨機不同存煤量時的音頻特性曲線，如圖2所示。圖中曲線1為球磨機功率特性、曲線2為球磨機出力特性、曲線3為球磨機音頻特性，為了讓音頻特性曲線與磨煤機的出力增長方向一致，便于顯示磨煤機實時料位，將該信號進行求反處理，就得到球磨機音頻(料位)特性曲線4。
由圖2可看出當球磨機內(nèi)噪音信號隨載料量增加而降低，到球磨機出力達到最大L 時，磨煤機聲音信號趨于平坦。球磨機的運行分為I、Ⅱ、Ⅲ三個區(qū)間，工作在I區(qū)時球磨機耗電大，因為功率特性最大，同時球磨機出力最低點也在這個區(qū)，顯然不合理。工作在III區(qū)時極容易堵煤，應盡量避免。Ⅱ區(qū)間是好的運行區(qū)域，L：是球磨機最大出力點。
球磨機制粉系統(tǒng)的出力分為：磨煤出力、通風出力和干燥出力，分別通過調(diào)節(jié)給煤量、再循環(huán)風量和熱風量控制，常規(guī)的控制策略采用三套相互獨立的回路來控制，由于信號之間嚴重耦合，調(diào)節(jié)頻繁，不能保證制粉系統(tǒng)運行在合理區(qū)域。
磨煤機以一定的轉(zhuǎn)速運行，筒體內(nèi)鋼球和煤粉混合物運動軌跡相似，鋼球和煤粉混合物被提升到大約54．4度位置與筒體分離。由于磨煤機內(nèi)存煤量和其工作聲音存在反調(diào)函數(shù)關(guān)系，此函數(shù)可作為負荷檢測依據(jù)。磨煤機聲音傳感器放置在球磨機的筒體旁，將接收到的聲波信號經(jīng)濾波、積分、反向等處理后，線性地轉(zhuǎn)換為4～20 1TIA的電流信號，以間接反映球磨機內(nèi)的存煤量。磨煤機聲音傳感器安裝時，軸向距磨煤機入口1／3～2／5處，徑向距磨簡體表面最高點2001TI1TI處，圓周方向為鋼球和煤粉混合物下落點位置，其安裝位置如圖1。
在球磨機轉(zhuǎn)速一定，鋼球裝載量、通風和干燥出力不變時，通過改變給煤機給煤量，就可測得球磨機不同存煤量時的音頻特性曲線，如圖2所示。圖中曲線1為球磨機功率特性、曲線2為球磨機出力特性、曲線3為球磨機音頻特性，為了讓音頻特性曲線與磨煤機的出力增長方向一致，便于顯示磨煤機實時料位，將該信號進行求反處理，就得到球磨機音頻(料位)特性曲線4。
由圖2可看出當球磨機內(nèi)噪音信號隨載料量增加而降低，到球磨機出力達到最大L 時，磨煤機聲音信號趨于平坦。球磨機的運行分為I、Ⅱ、Ⅲ三個區(qū)間，工作在I區(qū)時球磨機耗電大，因為功率特性最大，同時球磨機出力最低點也在這個區(qū)，顯然不合理。工作在III區(qū)時極容易堵煤，應盡量避免。Ⅱ區(qū)間是好的運行區(qū)域，L：是球磨機最大出力點。
球磨機制粉系統(tǒng)的出力分為：磨煤出力、通風出力和干燥出力，分別通過調(diào)節(jié)給煤量、再循環(huán)風量和熱風量控制，常規(guī)的控制策略采用三套相互獨立的回路來控制，由于信號之間嚴重耦合，調(diào)節(jié)頻繁，不能保證制粉系統(tǒng)運行在合理區(qū)域。
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