磨礦分級指標(biāo)通常受以下四點因素的影響：

1.入磨前礦石（粉礦）性質(zhì)：特殊的粉礦濕式預(yù)選技術(shù)能夠優(yōu)化磨選作業(yè)條件，幫助取得良好的經(jīng)濟(jì)效果，但是礦石的組成和物理性質(zhì)對磨礦技術(shù)效率的影響也很大。

2.給礦的穩(wěn)定性：球磨機(jī)的給礦量是影響磨礦質(zhì)量的一個至關(guān)重要的因素，給礦量過高，將造成磨礦細(xì)度不夠，過大的礦粒流入尾礦，從而降低金屬回收率，給礦量過低，則降低了球磨機(jī)的效率，增大了電能消耗和鋼球消耗，嚴(yán)重時產(chǎn)生過磨現(xiàn)象，則會降低金屬回收率。

3.磨礦介質(zhì)-鋼球的比例：筒體內(nèi)裝球量的多少，即鋼球充填率的大小，直接影響著球磨機(jī)的效率及功率消耗，需通過試驗確定其合理值。球磨機(jī)的效率不僅受鋼球充填率的影響，也與鋼球直徑有關(guān)，要求同一球徑及不同球徑的球保持一定的比例關(guān)系，如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力大，對擊碎大塊礦石有利，但由于球與球之間的間隙大，相對面積小，極擠壓，碾磨作用減弱，對球磨機(jī)出力及礦粉溢流細(xì)度均不利，筒內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使球磨機(jī)效率下降，同時，由于鋼球面積相對增大，會使鋼球磨損增加。球磨機(jī)在運行過程中，由于磨損，鋼球質(zhì)量和直徑都在不斷地減小，因此需定期補(bǔ)入新球，以維持一定的鋼球充填量，一般補(bǔ)入的為大直徑球，補(bǔ)球量應(yīng)根據(jù)鋼球磨損率和磨礦量來確定。

4.磨礦分級閉路系統(tǒng)中的分級效率：據(jù)研究，排礦速度的快慢，對磨礦效率有一定的影響，大密度的礦粒不易排出，容易產(chǎn)生過碎現(xiàn)象，另外，當(dāng)與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的分級機(jī)效率低時，易過粉碎，因此會降低磨礦效率。

磨礦分級指標(biāo)通常受以下四點因素的影響：

1.入磨前礦石（粉礦）性質(zhì)：特殊的粉礦濕式預(yù)選技術(shù)能夠優(yōu)化磨選作業(yè)條件，幫助取得良好的經(jīng)濟(jì)效果，但是礦石的組成和物理性質(zhì)對磨礦技術(shù)效率的影響也很大。

2.給礦的穩(wěn)定性：球磨機(jī)的給礦量是影響磨礦質(zhì)量的一個至關(guān)重要的因素，給礦量過高，將造成磨礦細(xì)度不夠，過大的礦粒流入尾礦，從而降低金屬回收率，給礦量過低，則降低了球磨機(jī)的效率，增大了電能消耗和鋼球消耗，嚴(yán)重時產(chǎn)生過磨現(xiàn)象，則會降低金屬回收率。

3.磨礦介質(zhì)-鋼球的比例：筒體內(nèi)裝球量的多少，即鋼球充填率的大小，直接影響著球磨機(jī)的效率及功率消耗，需通過試驗確定其合理值。球磨機(jī)的效率不僅受鋼球充填率的影響，也與鋼球直徑有關(guān)，要求同一球徑及不同球徑的球保持一定的比例關(guān)系，如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力大，對擊碎大塊礦石有利，但由于球與球之間的間隙大，相對面積小，極擠壓，碾磨作用減弱，對球磨機(jī)出力及礦粉溢流細(xì)度均不利，筒內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使球磨機(jī)效率下降，同時，由于鋼球面積相對增大，會使鋼球磨損增加。球磨機(jī)在運行過程中，由于磨損，鋼球質(zhì)量和直徑都在不斷地減小，因此需定期補(bǔ)入新球，以維持一定的鋼球充填量，一般補(bǔ)入的為大直徑球，補(bǔ)球量應(yīng)根據(jù)鋼球磨損率和磨礦量來確定。

4.磨礦分級閉路系統(tǒng)中的分級效率：據(jù)研究，排礦速度的快慢，對磨礦效率有一定的影響，大密度的礦粒不易排出，容易產(chǎn)生過碎現(xiàn)象，另外，當(dāng)與磨礦機(jī)構(gòu)成閉路的分級機(jī)效率低時，易過粉碎，因此會降低磨礦效率。