立窯熟料質(zhì)量一般不均勻，如能做好熟料的均化，就不致因熟料質(zhì)量的波動(dòng)而影響出廠水泥的質(zhì)量。熟料均化，一般有四種方法，具體如下：

（1）熟料搭配入磨。在用圓庫(kù)儲(chǔ)存熟料時(shí)，可用多庫(kù)搭配的方法，即根據(jù)各庫(kù)熟料的質(zhì)量情況，確定各庫(kù)熟料的配合比。用堆棚儲(chǔ)存熟料時(shí)，要按各堆的質(zhì)量確定好壞熟料的入磨比例。

（2）機(jī)械倒庫(kù)。即將兩個(gè)以上庫(kù)的熟料用電磁振動(dòng)給料機(jī)控制流量配比，再經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)送入另一只配料熟料庫(kù)中，再與混合材、石膏等材料，按嚴(yán)格的配比，入磨磨制水泥。

（3）卸出回轉(zhuǎn)窯熟料在總體質(zhì)量上波動(dòng)不大時(shí)，可采用分層堆放，豎直切取的方法，達(dá)到熟料的均化。

（4）對(duì)于某些物理性能或化學(xué)成分超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的熟料，如熟料中的MgO超標(biāo)，凝結(jié)時(shí)間異常等，必須采取措施，嚴(yán)格搭配比例，并確認(rèn)其已達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求后再入磨，以避免出現(xiàn)廢品。

熟料的堆放、入庫(kù)和使用，應(yīng)有專人按班做好原始記錄。

立窯熟料質(zhì)量一般不均勻，如能做好熟料的均化，就不致因熟料質(zhì)量的波動(dòng)而影響出廠水泥的質(zhì)量。熟料均化，一般有四種方法，具體如下：

（1）熟料搭配入磨。在用圓庫(kù)儲(chǔ)存熟料時(shí)，可用多庫(kù)搭配的方法，即根據(jù)各庫(kù)熟料的質(zhì)量情況，確定各庫(kù)熟料的配合比。用堆棚儲(chǔ)存熟料時(shí)，要按各堆的質(zhì)量確定好壞熟料的入磨比例。

（2）機(jī)械倒庫(kù)。即將兩個(gè)以上庫(kù)的熟料用電磁振動(dòng)給料機(jī)控制流量配比，再經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)送入另一只配料熟料庫(kù)中，再與混合材、石膏等材料，按嚴(yán)格的配比，入磨磨制水泥。

（3）卸出回轉(zhuǎn)窯熟料在總體質(zhì)量上波動(dòng)不大時(shí)，可采用分層堆放，豎直切取的方法，達(dá)到熟料的均化。

（4）對(duì)于某些物理性能或化學(xué)成分超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的熟料，如熟料中的MgO超標(biāo)，凝結(jié)時(shí)間異常等，必須采取措施，嚴(yán)格搭配比例，并確認(rèn)其已達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求后再入磨，以避免出現(xiàn)廢品。

熟料的堆放、入庫(kù)和使用，應(yīng)有專人按班做好原始記錄。