新型效率高反擊式破碎機(jī)群星機(jī)器重點(diǎn)推出，產(chǎn)品特點(diǎn)是體積小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，破碎比大，能耗小，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。但是由于各個(gè)廠家的制作圖紙不盡相同，客戶生產(chǎn)實(shí)踐的不斷深入，設(shè)計(jì)方面的缺陷也漸漸暴露出來(lái)。設(shè)計(jì)缺陷和技術(shù)改造來(lái)幫助客戶提高反擊式破碎機(jī)的使用效率，實(shí)現(xiàn)效率高穩(wěn)定的生產(chǎn)。

下面介紹一下一些反擊式破碎機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題：

1.反擊角過(guò)小，反擊力度不夠，破碎后石灰的粒度達(dá)不到工藝要求且物料過(guò)大易引起破碎機(jī)堵塞(該機(jī)下方設(shè)有出料篦板)。

2.反擊板吊掛部份剛度太大，而反擊板振動(dòng)幅度太低，物料容易粘結(jié)在反擊板上，越積越厚，最后堵塞物料通道，使機(jī)器無(wú)法運(yùn)行。

3.反擊板間隙太小，原設(shè)計(jì)前、后反擊板間隙均為7mm，進(jìn)料多，出料少，物料流通受阻。

4.原裝高錳鋼反擊板錘容易磨損，消耗量大，使用其它材質(zhì)的反擊板錘，檢修時(shí)工作量大，維護(hù)費(fèi)用高。

群星機(jī)器根據(jù)以上反擊式破碎機(jī)問(wèn)題，群星機(jī)器從產(chǎn)品質(zhì)量入手，加大技術(shù)改造和質(zhì)量管理體系的投入力度，緊跟國(guó)際破碎機(jī)優(yōu)良技術(shù)，從而提出以下六點(diǎn)反擊破技術(shù)改造方案。

1.打擊角由小增大到，可增加打擊力度，保證物料破碎后的粒度。

2.轉(zhuǎn)子和殼體前部間隙由小增大，可防止機(jī)體前部堵塞。

3.前反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角由250°增大到300°，后反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角由200°增大到400°，有利于物料的反擊破碎，保證破碎粒度。

4.前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個(gè)，提高了反擊板的彈性振動(dòng)，使粘結(jié)在反擊板上的物料能及時(shí)被送到粉碎機(jī)殼體中，隨破碎后的物料一起進(jìn)入下部料倉(cāng)。

5.高錳鋼反擊錘反擊板的恢復(fù)修理。對(duì)已磨損的板錘，用5號(hào)高鎢焊條堆焊耐磨性好，經(jīng)濟(jì)上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時(shí)用5號(hào)高鎢焊條堆焊2～3遍。

6.選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯(cuò)位換法和對(duì)稱(chēng)換法。

新型效率高反擊式破碎機(jī)群星機(jī)器重點(diǎn)推出，產(chǎn)品特點(diǎn)是體積小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，破碎比大，能耗小，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。但是由于各個(gè)廠家的制作圖紙不盡相同，客戶生產(chǎn)實(shí)踐的不斷深入，設(shè)計(jì)方面的缺陷也漸漸暴露出來(lái)。設(shè)計(jì)缺陷和技術(shù)改造來(lái)幫助客戶提高反擊式破碎機(jī)的使用效率，實(shí)現(xiàn)效率高穩(wěn)定的生產(chǎn)。

下面介紹一下一些反擊式破碎機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題：

1.反擊角過(guò)小，反擊力度不夠，破碎后石灰的粒度達(dá)不到工藝要求且物料過(guò)大易引起破碎機(jī)堵塞(該機(jī)下方設(shè)有出料篦板)。

2.反擊板吊掛部份剛度太大，而反擊板振動(dòng)幅度太低，物料容易粘結(jié)在反擊板上，越積越厚，最后堵塞物料通道，使機(jī)器無(wú)法運(yùn)行。

3.反擊板間隙太小，原設(shè)計(jì)前、后反擊板間隙均為7mm，進(jìn)料多，出料少，物料流通受阻。

4.原裝高錳鋼反擊板錘容易磨損，消耗量大，使用其它材質(zhì)的反擊板錘，檢修時(shí)工作量大，維護(hù)費(fèi)用高。

群星機(jī)器根據(jù)以上反擊式破碎機(jī)問(wèn)題，群星機(jī)器從產(chǎn)品質(zhì)量入手，加大技術(shù)改造和質(zhì)量管理體系的投入力度，緊跟國(guó)際破碎機(jī)優(yōu)良技術(shù)，從而提出以下六點(diǎn)反擊破技術(shù)改造方案。

1.打擊角由小增大到，可增加打擊力度，保證物料破碎后的粒度。

2.轉(zhuǎn)子和殼體前部間隙由小增大，可防止機(jī)體前部堵塞。

3.前反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角由250°增大到300°，后反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角由200°增大到400°，有利于物料的反擊破碎，保證破碎粒度。

4.前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個(gè)，提高了反擊板的彈性振動(dòng)，使粘結(jié)在反擊板上的物料能及時(shí)被送到粉碎機(jī)殼體中，隨破碎后的物料一起進(jìn)入下部料倉(cāng)。

5.高錳鋼反擊錘反擊板的恢復(fù)修理。對(duì)已磨損的板錘，用5號(hào)高鎢焊條堆焊耐磨性好，經(jīng)濟(jì)上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時(shí)用5號(hào)高鎢焊條堆焊2～3遍。

6.選擇合適的反擊錘使用方法，反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯(cuò)位換法和對(duì)稱(chēng)換法。