球磨機(jī)始終是磨礦主流的設(shè)備之一，下面我們?nèi)盒侵毓榇蠹艺勔幌掠绊懬蚰C(jī)研磨的原因：

通過(guò)對(duì)球磨機(jī)內(nèi)研磨體和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡相互之間作用力的分析，結(jié)合球磨機(jī)進(jìn)料裝置原理可以發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象的根本原因是：

1、這些進(jìn)料方式中，物料都是首先進(jìn)入運(yùn)動(dòng)軌跡的最內(nèi)層——粉磨能力最弱處，只有依靠圓周運(yùn)動(dòng)的離心力和不斷喂入的物料推力使物料在研磨體間隙中逐步向運(yùn)動(dòng)軌跡的外層運(yùn)動(dòng)，在向磨尾運(yùn)行一段距離后，才能運(yùn)動(dòng)進(jìn)到軌跡的外層，由于較粗顆粒在空隙中的流動(dòng)性極差，反而不及細(xì)顆粒運(yùn)動(dòng)快，難以到達(dá)運(yùn)動(dòng)軌跡的外層，較多集中在靠近球磨機(jī)進(jìn)料端一段距離的區(qū)域內(nèi)。

2、橫截面的區(qū)域內(nèi)正是運(yùn)動(dòng)軌跡的內(nèi)層，粉磨作用較小，粗顆粒得不到有效破碎，故富集著大量的粗顆粒。在此可以看出：在球磨機(jī)橫截面上，物料是從粉磨能力最弱處向最強(qiáng)處運(yùn)動(dòng)的，粗物料難以運(yùn)動(dòng)到粉磨能力最強(qiáng)的外層，物料分布是不合理的，不利于球磨機(jī)粉磨能力的發(fā)揮。

其實(shí)一些球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)現(xiàn)象也證明了上面的分析結(jié)果，粗磨倉(cāng)震耳欲聾的磨音從另一方面也說(shuō)明了在粉磨能力最強(qiáng)的外層缺少物料的緩沖作用(吸收能量)，致使研磨體之間和研磨體和襯板之間產(chǎn)生大量無(wú)效碰撞，消耗了大量動(dòng)能，轉(zhuǎn)化為聲能和熱能散失掉，做的是無(wú)用功。喂料過(guò)量時(shí)，一旦磨音發(fā)悶就是“飽磨”的征兆，即從另一側(cè)面說(shuō)明了：在粗磨倉(cāng)物料從內(nèi)軌跡向外軌跡逐步運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，一旦靠近簡(jiǎn)體的外層軌跡有了一定物料時(shí)，內(nèi)軌跡的物料則多得足以使磨內(nèi)運(yùn)動(dòng)失去平衡，導(dǎo)致“飽磨”發(fā)生。

這種不合理的進(jìn)料方式也帶來(lái)了其它一些后果：由于最強(qiáng)粉磨區(qū)域缺乏物料的緩沖，致使粗磨倉(cāng)的襯板使用壽命通常只有細(xì)磨倉(cāng)的1/3，甚至更低；研磨體的磨耗也較高。當(dāng)進(jìn)磨物料粒度變化大時(shí)，球磨機(jī)產(chǎn)量特別敏感，這也是球磨機(jī)的粉碎能力得不到充分發(fā)揮造成的。

球磨機(jī)始終是磨礦主流的設(shè)備之一，下面我們?nèi)盒侵毓榇蠹艺勔幌掠绊懬蚰C(jī)研磨的原因：

通過(guò)對(duì)球磨機(jī)內(nèi)研磨體和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡相互之間作用力的分析，結(jié)合球磨機(jī)進(jìn)料裝置原理可以發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象的根本原因是：

1、這些進(jìn)料方式中，物料都是首先進(jìn)入運(yùn)動(dòng)軌跡的最內(nèi)層——粉磨能力最弱處，只有依靠圓周運(yùn)動(dòng)的離心力和不斷喂入的物料推力使物料在研磨體間隙中逐步向運(yùn)動(dòng)軌跡的外層運(yùn)動(dòng)，在向磨尾運(yùn)行一段距離后，才能運(yùn)動(dòng)進(jìn)到軌跡的外層，由于較粗顆粒在空隙中的流動(dòng)性極差，反而不及細(xì)顆粒運(yùn)動(dòng)快，難以到達(dá)運(yùn)動(dòng)軌跡的外層，較多集中在靠近球磨機(jī)進(jìn)料端一段距離的區(qū)域內(nèi)。

2、橫截面的區(qū)域內(nèi)正是運(yùn)動(dòng)軌跡的內(nèi)層，粉磨作用較小，粗顆粒得不到有效破碎，故富集著大量的粗顆粒。在此可以看出：在球磨機(jī)橫截面上，物料是從粉磨能力最弱處向最強(qiáng)處運(yùn)動(dòng)的，粗物料難以運(yùn)動(dòng)到粉磨能力最強(qiáng)的外層，物料分布是不合理的，不利于球磨機(jī)粉磨能力的發(fā)揮。

其實(shí)一些球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)現(xiàn)象也證明了上面的分析結(jié)果，粗磨倉(cāng)震耳欲聾的磨音從另一方面也說(shuō)明了在粉磨能力最強(qiáng)的外層缺少物料的緩沖作用(吸收能量)，致使研磨體之間和研磨體和襯板之間產(chǎn)生大量無(wú)效碰撞，消耗了大量動(dòng)能，轉(zhuǎn)化為聲能和熱能散失掉，做的是無(wú)用功。喂料過(guò)量時(shí)，一旦磨音發(fā)悶就是“飽磨”的征兆，即從另一側(cè)面說(shuō)明了：在粗磨倉(cāng)物料從內(nèi)軌跡向外軌跡逐步運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，一旦靠近簡(jiǎn)體的外層軌跡有了一定物料時(shí)，內(nèi)軌跡的物料則多得足以使磨內(nèi)運(yùn)動(dòng)失去平衡，導(dǎo)致“飽磨”發(fā)生。

這種不合理的進(jìn)料方式也帶來(lái)了其它一些后果：由于最強(qiáng)粉磨區(qū)域缺乏物料的緩沖，致使粗磨倉(cāng)的襯板使用壽命通常只有細(xì)磨倉(cāng)的1/3，甚至更低；研磨體的磨耗也較高。當(dāng)進(jìn)磨物料粒度變化大時(shí)，球磨機(jī)產(chǎn)量特別敏感，這也是球磨機(jī)的粉碎能力得不到充分發(fā)揮造成的。