自磨機(jī)也稱作無介質(zhì)磨碎機(jī)。它不用鋼球或鋼棒作磨介，僅依賴物料本身之間的相互磨碎作用，即大塊物料對小塊物料進(jìn)行沖擊與研磨，同時大塊物料本身也逐漸磨蝕或破碎。

濕法自磨機(jī)的自返裝置由中空軸、圓篩及自返螺旋組成。當(dāng)料將通過格子板并由格子板簸箕板晉升后，送到圓筒篩上，細(xì)粒級通過篩孔，經(jīng)中空軸頸排出機(jī)外，而粗粒級則沿篩面運動至右方的舉板。經(jīng)舉板的晉升后，物料沿著椎體送入輸料螺旋內(nèi)，跟著筒體的旋轉(zhuǎn)，粗粒由螺旋送回自磨機(jī)內(nèi)再度進(jìn)行磨碎。圓筒篩從粒度為20~30mm以下的物料中，分離出3~5mm以下的細(xì)粒級，而將粗粒級返回機(jī)內(nèi)。返回的粗粒級物料固然較為集中于排料端，沒有經(jīng)由整個筒體長度的磨碎過程，但自磨機(jī)筒體的長度小，在筒體回轉(zhuǎn)過程中物料舉起著落時，有端蓋襯板對著落物料的彎折作用，使返回的粗粒級物料拋向筒體中部，因而其磨碎效果仍較好。

自磨機(jī)的工作原理

自磨機(jī)是一個筒體直徑很大、滾動緩慢的粉磨機(jī)。物料通過入料真?zhèn)€中空軸頸給入磨機(jī)內(nèi)，在物料相互作用下，磨碎至一定細(xì)度的物料通過排料真?zhèn)€中空軸頸排出機(jī)外。物料在自磨機(jī)中破碎摧毀的工作原理如下。

（1）晉升襯板把物料晉升到一定高度后自由著落產(chǎn)生的沖擊作用，以及物料間的相互摩擦產(chǎn)生的磨剝作用，使物料破碎摧毀磨細(xì)。

（2）因為自磨機(jī)端蓋襯板外形是較為特殊的，端蓋襯板有一部門是平的，但靠近中新型圓錐破空軸頸處有兩圈斷面為三角形的突出部門。使物料在圓周方向上運動時，壓力狀態(tài)溘然改變至張力狀態(tài)的瞬時應(yīng)力作用。塊狀物料由加料口加入，其中小塊物料沿波峰襯板A面平均地落于筒體底部中央，然后向兩側(cè)擴(kuò)散，而大塊物料具有較大的動能，其拋射點老是趨向較遠(yuǎn)的一側(cè)，但其中有一部門必定會和波峰襯板的A、B面相撞擊。因為波峰襯板有反擊作用河南磨粉機(jī)，可以防止物料軸向大、小塊的“偏析”，致使大塊物料也能得到平均的分布。自排料端沿下面返回的粗料，也同新加進(jìn)的料塊一樣，平均地落于筒體底部中央，然后向兩邊擴(kuò)散。大塊和細(xì)粒物料在筒體底部沿軸向運動的方向相反，于是便產(chǎn)生粉磨作用。

為了自磨性能正常工作，機(jī)內(nèi)給粒制砂機(jī)度必需均與地磨碎，防止其中某一粒積累起來。因此，自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率、襯板設(shè)計、給料的粒度、物料在筒體內(nèi)充填率等，都需公道選擇，互相配合。有些物料的性質(zhì)不適于自磨，另一些物料需要加入少量大鋼球以調(diào)整其粒度組成，避免某一粒級的積累。

自磨技術(shù)按給料粒度可分為一段自磨和細(xì)粒自磨兩大類，一段自磨是將礦山開采出來含有各種粒度的原料，直接送入自磨機(jī)，給料粒度可達(dá)300~400mm，其產(chǎn)品粒度小于1.2mm。細(xì)粒自磨機(jī)是經(jīng)由粗、中、細(xì)碎以及初步磨碎功課的細(xì)粒物料，其粒度在13mm以下，這樣的細(xì)粒物送入細(xì)粒自磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，磨碎產(chǎn)品的粒度小于400目（0.037mm)可達(dá)95%。細(xì)粒自磨機(jī)又稱礫磨，其磨介是取自破碎工段中具有中等粒度的礦石快。

自磨機(jī)也稱作無介質(zhì)磨碎機(jī)。它不用鋼球或鋼棒作磨介，僅依賴物料本身之間的相互磨碎作用，即大塊物料對小塊物料進(jìn)行沖擊與研磨，同時大塊物料本身也逐漸磨蝕或破碎。

濕法自磨機(jī)的自返裝置由中空軸、圓篩及自返螺旋組成。當(dāng)料將通過格子板并由格子板簸箕板晉升后，送到圓筒篩上，細(xì)粒級通過篩孔，經(jīng)中空軸頸排出機(jī)外，而粗粒級則沿篩面運動至右方的舉板。經(jīng)舉板的晉升后，物料沿著椎體送入輸料螺旋內(nèi)，跟著筒體的旋轉(zhuǎn)，粗粒由螺旋送回自磨機(jī)內(nèi)再度進(jìn)行磨碎。圓筒篩從粒度為20~30mm以下的物料中，分離出3~5mm以下的細(xì)粒級，而將粗粒級返回機(jī)內(nèi)。返回的粗粒級物料固然較為集中于排料端，沒有經(jīng)由整個筒體長度的磨碎過程，但自磨機(jī)筒體的長度小，在筒體回轉(zhuǎn)過程中物料舉起著落時，有端蓋襯板對著落物料的彎折作用，使返回的粗粒級物料拋向筒體中部，因而其磨碎效果仍較好。

自磨機(jī)的工作原理

自磨機(jī)是一個筒體直徑很大、滾動緩慢的粉磨機(jī)。物料通過入料真?zhèn)€中空軸頸給入磨機(jī)內(nèi)，在物料相互作用下，磨碎至一定細(xì)度的物料通過排料真?zhèn)€中空軸頸排出機(jī)外。物料在自磨機(jī)中破碎摧毀的工作原理如下。

（1）晉升襯板把物料晉升到一定高度后自由著落產(chǎn)生的沖擊作用，以及物料間的相互摩擦產(chǎn)生的磨剝作用，使物料破碎摧毀磨細(xì)。

（2）因為自磨機(jī)端蓋襯板外形是較為特殊的，端蓋襯板有一部門是平的，但靠近中新型圓錐破空軸頸處有兩圈斷面為三角形的突出部門。使物料在圓周方向上運動時，壓力狀態(tài)溘然改變至張力狀態(tài)的瞬時應(yīng)力作用。塊狀物料由加料口加入，其中小塊物料沿波峰襯板A面平均地落于筒體底部中央，然后向兩側(cè)擴(kuò)散，而大塊物料具有較大的動能，其拋射點老是趨向較遠(yuǎn)的一側(cè)，但其中有一部門必定會和波峰襯板的A、B面相撞擊。因為波峰襯板有反擊作用河南磨粉機(jī)，可以防止物料軸向大、小塊的“偏析”，致使大塊物料也能得到平均的分布。自排料端沿下面返回的粗料，也同新加進(jìn)的料塊一樣，平均地落于筒體底部中央，然后向兩邊擴(kuò)散。大塊和細(xì)粒物料在筒體底部沿軸向運動的方向相反，于是便產(chǎn)生粉磨作用。

為了自磨性能正常工作，機(jī)內(nèi)給粒制砂機(jī)度必需均與地磨碎，防止其中某一粒積累起來。因此，自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速率、襯板設(shè)計、給料的粒度、物料在筒體內(nèi)充填率等，都需公道選擇，互相配合。有些物料的性質(zhì)不適于自磨，另一些物料需要加入少量大鋼球以調(diào)整其粒度組成，避免某一粒級的積累。

自磨技術(shù)按給料粒度可分為一段自磨和細(xì)粒自磨兩大類，一段自磨是將礦山開采出來含有各種粒度的原料，直接送入自磨機(jī)，給料粒度可達(dá)300~400mm，其產(chǎn)品粒度小于1.2mm。細(xì)粒自磨機(jī)是經(jīng)由粗、中、細(xì)碎以及初步磨碎功課的細(xì)粒物料，其粒度在13mm以下，這樣的細(xì)粒物送入細(xì)粒自磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，磨碎產(chǎn)品的粒度小于400目（0.037mm)可達(dá)95%。細(xì)粒自磨機(jī)又稱礫磨，其磨介是取自破碎工段中具有中等粒度的礦石快。