發(fā)布時(shí)間:2015-03-30 10:00:48
目前很多企業(yè)采用球磨機(jī)生產(chǎn)礦渣微粉，但是由于礦渣的易磨性差，微粉比表面積要求達(dá)到400㎡/kg以上，一般礦渣微粉產(chǎn)量只有水泥產(chǎn)量的1/3，粉磨效率低，電耗高，因此如何在保證產(chǎn)品性能的前提下提高球磨機(jī)的粉磨效率是非常必要的。隨著礦渣微粉技術(shù)的研究的深入，我們分析球磨機(jī)粉磨礦渣的特殊性、產(chǎn)品的技術(shù)要求等，對(duì)現(xiàn)行球磨機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改造，從而達(dá)到提高粉磨效率，降低生產(chǎn)成本的目的。
與粉磨水泥相比，粉磨礦渣微粉表現(xiàn)為礦渣入磨粒度小（一般不超過(guò)5mm），易磨性差（僅為熟料的2/3），比表面積400㎡/kg以上（水泥350㎡/kg左右），且顆粒級(jí)配集中在2~20μm（水泥3~30μm），45μm的篩余不超過(guò)5%，礦渣在磨內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，粉磨效率低。因此，一般情況下，同規(guī)格磨機(jī)粉磨礦渣微粉產(chǎn)量?jī)H是普通水泥產(chǎn)量的1/3。
開(kāi)流球磨機(jī)無(wú)論粉磨何種物料（水泥或礦渣），在正常情況下，物料從進(jìn)料口到出料口，其顆粒都是由粗變細(xì)，直至合格出磨，形成一個(gè)合理的細(xì)度梯度，在篩余曲線上表現(xiàn)為有一定的斜率曲線。一般一倉(cāng)均采用鋼球做研磨體，在粉碎過(guò)程中，鋼球做拋落運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，物料和研磨體之間是無(wú)序的點(diǎn)接觸沖擊，也就是鋼球不只是對(duì)物料粉碎，很多情況下，鋼球之間也產(chǎn)生互相沖擊，所以粉碎效率低、粒度均勻性差，表現(xiàn)為在整個(gè)粉磨過(guò)程中的過(guò)粉磨現(xiàn)象，產(chǎn)品顆粒分布寬，且產(chǎn)品細(xì)度（比表面積）要求愈細(xì)，過(guò)粉磨現(xiàn)象越嚴(yán)重。由此可見(jiàn)，磨機(jī)一倉(cāng)的粉碎效果直接影響進(jìn)入二倉(cāng)的粒度均勻性，從而影響磨機(jī)的粉磨效率及產(chǎn)品的性能（產(chǎn)量和質(zhì)量）。在粉磨礦渣微粉時(shí)，由于粒度小、易磨性差，一倉(cāng)的粉碎效果就顯得更為重要。
針對(duì)上述問(wèn)題，如果改變一倉(cāng)粉碎狀況，采用一種新研磨體，對(duì)礦渣進(jìn)行選擇性粉碎，即先粉碎大顆粒，再粉碎小顆粒，從而將礦渣粉碎成粒徑小而均勻的顆粒，即可為后續(xù)的研磨創(chuàng)造更好的條件。
目前粉磨礦渣微粉常用的球磨機(jī)為Ф3.2m×13m三倉(cāng)開(kāi)路長(zhǎng)磨，該磨機(jī)有效內(nèi)徑為2.90m，隔倉(cāng)板為一、二倉(cāng)單層篩分板，二、三倉(cāng)為雙層篩分板。表1為某企業(yè)磨機(jī)改造前后的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，表2為礦渣微粉檢測(cè)結(jié)果。
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從表2可以看出，改造效果比較明顯，礦渣微粉的產(chǎn)質(zhì)量都得到了提高，其顆粒結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化，有利于其活性的發(fā)揮。
經(jīng)過(guò)改造后表明，鋼棒粉碎能力較鋼球強(qiáng)，不僅可以提高粉碎效率，還可以改善顆粒級(jí)配，出料顆粒小而均勻，適用于開(kāi)路長(zhǎng)磨一倉(cāng)的研磨體，實(shí)際生產(chǎn)證明可用于礦渣微粉生產(chǎn)；篩分隔倉(cāng)板改進(jìn)后可有效解決開(kāi)路磨存在的過(guò)粉磨現(xiàn)象，改善礦渣微粉的顆粒組成，提高磨機(jī)研磨能力；系統(tǒng)工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，可使磨機(jī)粉碎與研磨能力達(dá)到平衡，提高了磨機(jī)的產(chǎn)量，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，從而達(dá)到提高磨機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的目的。
目前很多企業(yè)采用球磨機(jī)生產(chǎn)礦渣微粉，但是由于礦渣的易磨性差，微粉比表面積要求達(dá)到400㎡/kg以上，一般礦渣微粉產(chǎn)量只有水泥產(chǎn)量的1/3，粉磨效率低，電耗高，因此如何在保證產(chǎn)品性能的前提下提高球磨機(jī)的粉磨效率是非常必要的。隨著礦渣微粉技術(shù)的研究的深入，我們分析球磨機(jī)粉磨礦渣的特殊性、產(chǎn)品的技術(shù)要求等，對(duì)現(xiàn)行球磨機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改造，從而達(dá)到提高粉磨效率，降低生產(chǎn)成本的目的。
與粉磨水泥相比，粉磨礦渣微粉表現(xiàn)為礦渣入磨粒度?。ㄒ话悴怀^(guò)5mm），易磨性差（僅為熟料的2/3），比表面積400㎡/kg以上（水泥350㎡/kg左右），且顆粒級(jí)配集中在2~20μm（水泥3~30μm），45μm的篩余不超過(guò)5%，礦渣在磨內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，粉磨效率低。因此，一般情況下，同規(guī)格磨機(jī)粉磨礦渣微粉產(chǎn)量?jī)H是普通水泥產(chǎn)量的1/3。
開(kāi)流球磨機(jī)無(wú)論粉磨何種物料（水泥或礦渣），在正常情況下，物料從進(jìn)料口到出料口，其顆粒都是由粗變細(xì)，直至合格出磨，形成一個(gè)合理的細(xì)度梯度，在篩余曲線上表現(xiàn)為有一定的斜率曲線。一般一倉(cāng)均采用鋼球做研磨體，在粉碎過(guò)程中，鋼球做拋落運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，物料和研磨體之間是無(wú)序的點(diǎn)接觸沖擊，也就是鋼球不只是對(duì)物料粉碎，很多情況下，鋼球之間也產(chǎn)生互相沖擊，所以粉碎效率低、粒度均勻性差，表現(xiàn)為在整個(gè)粉磨過(guò)程中的過(guò)粉磨現(xiàn)象，產(chǎn)品顆粒分布寬，且產(chǎn)品細(xì)度（比表面積）要求愈細(xì)，過(guò)粉磨現(xiàn)象越嚴(yán)重。由此可見(jiàn)，磨機(jī)一倉(cāng)的粉碎效果直接影響進(jìn)入二倉(cāng)的粒度均勻性，從而影響磨機(jī)的粉磨效率及產(chǎn)品的性能（產(chǎn)量和質(zhì)量）。在粉磨礦渣微粉時(shí)，由于粒度小、易磨性差，一倉(cāng)的粉碎效果就顯得更為重要。
針對(duì)上述問(wèn)題，如果改變一倉(cāng)粉碎狀況，采用一種新研磨體，對(duì)礦渣進(jìn)行選擇性粉碎，即先粉碎大顆粒，再粉碎小顆粒，從而將礦渣粉碎成粒徑小而均勻的顆粒，即可為后續(xù)的研磨創(chuàng)造更好的條件。
目前粉磨礦渣微粉常用的球磨機(jī)為Ф3.2m×13m三倉(cāng)開(kāi)路長(zhǎng)磨，該磨機(jī)有效內(nèi)徑為2.90m，隔倉(cāng)板為一、二倉(cāng)單層篩分板，二、三倉(cāng)為雙層篩分板。表1為某企業(yè)磨機(jī)改造前后的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，表2為礦渣微粉檢測(cè)結(jié)果。
從表2可以看出，改造效果比較明顯，礦渣微粉的產(chǎn)質(zhì)量都得到了提高，其顆粒結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化，有利于其活性的發(fā)揮。
經(jīng)過(guò)改造后表明，鋼棒粉碎能力較鋼球強(qiáng)，不僅可以提高粉碎效率，還可以改善顆粒級(jí)配，出料顆粒小而均勻，適用于開(kāi)路長(zhǎng)磨一倉(cāng)的研磨體，實(shí)際生產(chǎn)證明可用于礦渣微粉生產(chǎn)；篩分隔倉(cāng)板改進(jìn)后可有效解決開(kāi)路磨存在的過(guò)粉磨現(xiàn)象，改善礦渣微粉的顆粒組成，提高磨機(jī)研磨能力；系統(tǒng)工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，可使磨機(jī)粉碎與研磨能力達(dá)到平衡，提高了磨機(jī)的產(chǎn)量，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，從而達(dá)到提高磨機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的目的。