發(fā)布時間:2015-03-03 08:55:38
隨著赤鐵礦選礦技術(shù)的不斷提高，新型的赤鐵礦選礦工藝不斷研發(fā)應(yīng)用，本文就三種新型的赤鐵礦選礦工藝應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行對比介紹。
通過總結(jié)國內(nèi)紅鐵礦近年來工業(yè)應(yīng)用的新情況，同時參照國內(nèi)選礦設(shè)備及選礦技術(shù)發(fā)展趨勢，發(fā)現(xiàn)主要有以下三個工藝流程得到了較好的應(yīng)用，一是連續(xù)磨礦、弱磁一強(qiáng)磁一陰離子反浮選工藝的應(yīng)用；二是階段磨礦、粗細(xì)分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝的應(yīng)用；三是階段磨礦、粗細(xì)分選、磁選一重選一陰離子反浮選工藝的應(yīng)用。
1、具有較好的工藝流程結(jié)構(gòu)
從我國紅鐵礦選礦目前現(xiàn)狀看，強(qiáng)磁選是有效的拋尾手段之一，陰離子反浮選是提高精礦品位有效手段之一。同時，強(qiáng)磁選與陰離子反浮選的結(jié)合有利于實(shí)現(xiàn)工藝流程的優(yōu)勢互補(bǔ)。
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2、便于生產(chǎn)穩(wěn)定操作
連續(xù)磨礦工藝直接將礦石磨至單體解離度較高的水平，用強(qiáng)磁機(jī)脫泥拋尾，既為陰離子反浮選工藝準(zhǔn)備了較高品位的入選物料，也消除了原生礦泥和次生礦泥對陰離子反浮選工藝的影響，且強(qiáng)磁選本身具有較好的穩(wěn)定性。因此，連續(xù)磨礦、弱磁一強(qiáng)磁一陰離子反浮選工藝控制好終磨礦粒度后，工藝具有較好的穩(wěn)定性，對礦石具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，便于生產(chǎn)穩(wěn)定操作。
3、具有較好的工藝操作特點(diǎn)
連續(xù)磨礦、弱磁一強(qiáng)磁一陰離子反浮選工藝由于具有精礦品位高、浮選溫度低、適于管道運(yùn)輸、分選效果好、浮選泡沫穩(wěn)定性好、流動性好等工藝特點(diǎn)，在生產(chǎn)操作上易于控制，有利于生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。當(dāng)然，該工藝流程存在因?yàn)槟サV粒度細(xì)而導(dǎo)致選礦成本高的問題。
1、采用了階段磨選工藝
由于該工藝流程采取了階段磨礦、階段選別工藝流程，使得該工藝流程具有較為經(jīng)濟(jì)的選礦成本。同時，粗粒級鐵精礦有利于過濾。
2、選別針對性強(qiáng)
該工藝一次分級后的粗粒級相對好選，采用簡單的重選工藝，及時選出合格粗粒精礦，拋掉粗粒尾礦；分級后的細(xì)粒級相對難選，采用選礦效率髙且相對復(fù)雜的強(qiáng)磁一陰離子反浮選工藝得精拋尾。粗粒級選礦方法和細(xì)粒級選礦方法的有效組合使得該工藝流程具有經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上特殊的雙重特點(diǎn)。同時，重選工藝獲得含量較大、粒度較粗的精礦有利于精礦過濾。
3、實(shí)現(xiàn)了窄級別入選
影響礦物可浮性的因素是雙重的，容易導(dǎo)致比表面積大而相對難浮的礦物與比表面積小而相對易浮的礦物具有相對一致的可浮性，有時前者甚至具有更好的可浮性。實(shí)現(xiàn)窄級別人選的選礦過程，能在較大程度上杜絕上述容易導(dǎo)致浮選過程混亂現(xiàn)象的發(fā)生，提高了選礦效率。
4、細(xì)粒級選別效率得到了空前的提高
高。階段磨礦、粗細(xì)分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝應(yīng)用前，紅鐵礦選礦應(yīng)用的階段磨選工藝細(xì)粒級采用的工藝是磁選一酸性正浮選工藝，選礦效率很低，影響了階段磨選工藝技術(shù)指標(biāo)的提高。而將細(xì)粒級選別工藝由磁選一酸性正浮選改為磁選一陰離子反浮選工藝形成現(xiàn)在的階段磨礦、粗細(xì)分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝后，細(xì)粒級的選別指標(biāo)得到了空前的提高。
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1、采用了階段磨選工藝
采用了階段磨選工藝，減少了二段磨礦量，比較經(jīng)濟(jì)。
2、強(qiáng)磁預(yù)先拋尾
強(qiáng)磁預(yù)先拋掉的尾礦量一般在45%以上，大大減少了后續(xù)作業(yè)入選礦量，節(jié)約了設(shè)備。與此同時，經(jīng)過強(qiáng)磁預(yù)先拋尾后，進(jìn)入后續(xù)強(qiáng)磁作業(yè)的礦石入選品位較高，有利于重選作業(yè)提高精礦品位。
3、二段磨礦控制比較重要
采用該工藝流程后，由于二段磨礦產(chǎn)品進(jìn)入粗細(xì)分級旋流器，沒有進(jìn)行脫泥拋尾直接給人重選及反浮選作業(yè)，容易對重選特別是反浮選效果產(chǎn)生不利的影響。
4、粗細(xì)分級旋流器控制比較關(guān)鍵
經(jīng)過強(qiáng)磁預(yù)先拋尾后，強(qiáng)磁精礦的品位一般提高到45%以上。這樣高品位的物料進(jìn)入粗細(xì)分級旋流器顯然沒有30%的原礦容易取得好的分級效果。
通過以上對這三種赤鐵礦選礦工藝特點(diǎn)的介紹，能夠幫助選礦廠根據(jù)實(shí)際的作業(yè)情況選擇合適的選礦工藝方案，保證選別的經(jīng)濟(jì)效益。我公司專業(yè)提供全套赤鐵礦選礦設(shè)備，還能為用戶設(shè)計(jì)合理有效的選礦工藝方案，歡迎前來咨詢了解詳情。
隨著赤鐵礦選礦技術(shù)的不斷提高，新型的赤鐵礦選礦工藝不斷研發(fā)應(yīng)用，本文就三種新型的赤鐵礦選礦工藝應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行對比介紹。
通過總結(jié)國內(nèi)紅鐵礦近年來工業(yè)應(yīng)用的新情況，同時參照國內(nèi)選礦設(shè)備及選礦技術(shù)發(fā)展趨勢，發(fā)現(xiàn)主要有以下三個工藝流程得到了較好的應(yīng)用，一是連續(xù)磨礦、弱磁一強(qiáng)磁一陰離子反浮選工藝的應(yīng)用；二是階段磨礦、粗細(xì)分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝的應(yīng)用；三是階段磨礦、粗細(xì)分選、磁選一重選一陰離子反浮選工藝的應(yīng)用。
1、具有較好的工藝流程結(jié)構(gòu)
從我國紅鐵礦選礦目前現(xiàn)狀看，強(qiáng)磁選是有效的拋尾手段之一，陰離子反浮選是提高精礦品位有效手段之一。同時，強(qiáng)磁選與陰離子反浮選的結(jié)合有利于實(shí)現(xiàn)工藝流程的優(yōu)勢互補(bǔ)。
2、便于生產(chǎn)穩(wěn)定操作
連續(xù)磨礦工藝直接將礦石磨至單體解離度較高的水平，用強(qiáng)磁機(jī)脫泥拋尾，既為陰離子反浮選工藝準(zhǔn)備了較高品位的入選物料，也消除了原生礦泥和次生礦泥對陰離子反浮選工藝的影響，且強(qiáng)磁選本身具有較好的穩(wěn)定性。因此，連續(xù)磨礦、弱磁一強(qiáng)磁一陰離子反浮選工藝控制好終磨礦粒度后，工藝具有較好的穩(wěn)定性，對礦石具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，便于生產(chǎn)穩(wěn)定操作。
3、具有較好的工藝操作特點(diǎn)
連續(xù)磨礦、弱磁一強(qiáng)磁一陰離子反浮選工藝由于具有精礦品位高、浮選溫度低、適于管道運(yùn)輸、分選效果好、浮選泡沫穩(wěn)定性好、流動性好等工藝特點(diǎn)，在生產(chǎn)操作上易于控制，有利于生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。當(dāng)然，該工藝流程存在因?yàn)槟サV粒度細(xì)而導(dǎo)致選礦成本高的問題。
1、采用了階段磨選工藝
由于該工藝流程采取了階段磨礦、階段選別工藝流程，使得該工藝流程具有較為經(jīng)濟(jì)的選礦成本。同時，粗粒級鐵精礦有利于過濾。
2、選別針對性強(qiáng)
該工藝一次分級后的粗粒級相對好選，采用簡單的重選工藝，及時選出合格粗粒精礦，拋掉粗粒尾礦；分級后的細(xì)粒級相對難選，采用選礦效率髙且相對復(fù)雜的強(qiáng)磁一陰離子反浮選工藝得精拋尾。粗粒級選礦方法和細(xì)粒級選礦方法的有效組合使得該工藝流程具有經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上特殊的雙重特點(diǎn)。同時，重選工藝獲得含量較大、粒度較粗的精礦有利于精礦過濾。
3、實(shí)現(xiàn)了窄級別入選
影響礦物可浮性的因素是雙重的，容易導(dǎo)致比表面積大而相對難浮的礦物與比表面積小而相對易浮的礦物具有相對一致的可浮性，有時前者甚至具有更好的可浮性。實(shí)現(xiàn)窄級別人選的選礦過程，能在較大程度上杜絕上述容易導(dǎo)致浮選過程混亂現(xiàn)象的發(fā)生，提高了選礦效率。
4、細(xì)粒級選別效率得到了空前的提高
高。階段磨礦、粗細(xì)分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝應(yīng)用前，紅鐵礦選礦應(yīng)用的階段磨選工藝細(xì)粒級采用的工藝是磁選一酸性正浮選工藝，選礦效率很低，影響了階段磨選工藝技術(shù)指標(biāo)的提高。而將細(xì)粒級選別工藝由磁選一酸性正浮選改為磁選一陰離子反浮選工藝形成現(xiàn)在的階段磨礦、粗細(xì)分選、重選一磁選一陰離子反浮選工藝后，細(xì)粒級的選別指標(biāo)得到了空前的提高。
1、采用了階段磨選工藝
采用了階段磨選工藝，減少了二段磨礦量，比較經(jīng)濟(jì)。
2、強(qiáng)磁預(yù)先拋尾
強(qiáng)磁預(yù)先拋掉的尾礦量一般在45%以上，大大減少了后續(xù)作業(yè)入選礦量，節(jié)約了設(shè)備。與此同時，經(jīng)過強(qiáng)磁預(yù)先拋尾后，進(jìn)入后續(xù)強(qiáng)磁作業(yè)的礦石入選品位較高，有利于重選作業(yè)提高精礦品位。
3、二段磨礦控制比較重要
采用該工藝流程后，由于二段磨礦產(chǎn)品進(jìn)入粗細(xì)分級旋流器，沒有進(jìn)行脫泥拋尾直接給人重選及反浮選作業(yè)，容易對重選特別是反浮選效果產(chǎn)生不利的影響。
4、粗細(xì)分級旋流器控制比較關(guān)鍵
經(jīng)過強(qiáng)磁預(yù)先拋尾后，強(qiáng)磁精礦的品位一般提高到45%以上。這樣高品位的物料進(jìn)入粗細(xì)分級旋流器顯然沒有30%的原礦容易取得好的分級效果。
通過以上對這三種赤鐵礦選礦工藝特點(diǎn)的介紹，能夠幫助選礦廠根據(jù)實(shí)際的作業(yè)情況選擇合適的選礦工藝方案，保證選別的經(jīng)濟(jì)效益。我公司專業(yè)提供全套赤鐵礦選礦設(shè)備，還能為用戶設(shè)計(jì)合理有效的選礦工藝方案，歡迎前來咨詢了解詳情。